“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备(有全套图纸）.doc

目 录 ?一、……………………………………………………………………………………….…1 1、零件的分析……………………………………………………………………………………1 2、零件的作用 ……………………………………………………………………………….… 1 二、工艺规程设计………………………………………………………………………………..1 1、确定毛坯的制造形式……………………………………………………………………..…..1 2、定位基准的选择……………………………………………………………………….…...… 2 3、制定工艺路线............................................................................................................................2 4基面的选择...................................................................................................................................6 5制定工艺路线...............................................................................................................................6 6工艺路线方案................................................................................................................................6 7机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………………………………………7 8确定切2.6 削用量及基本工时..................................................................................................10 三、法兰盘工艺设计与工装设计 10 3.1机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 10 3.2 定切削用量及基本工时 11 3.3 时间定额计算及生产安排 29 3.4夹具设计 34 3.5 夹具配重设计 34 3.6 夹紧装置的设计 37 3.7 夹具精度分析与计算 42 3.8 结束语： 45 结 论 46 参考文献项目 47 序言 机械制造工艺课程设计是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它对我们四年的大学学习生活具有重要意义。 ?设计题目给定的零件是CA6140车床法兰盘（0404）零件，该零件年产量为4000。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。 3.7切削力及夹紧力计算 由资料《机床夹具设计手册》查表可得： 切削力公式： 式中 查表得： 即： 切削扭矩公式 ： 即： 根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。 由表得： 取，， 即： 螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算： 式中参数由《机床夹具设计手册》可查得： 其中： 螺旋夹紧力： 该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过快速夹紧装置压紧工件。受力图如土所示： 由表得：原动力计算公式 即： 由上述计算易得： 因此采用该夹紧机构工作是可靠的。 结束语： 通过对主泵缸的机械加工工艺及对外圆和回油孔缓冲孔加工夹具的设计，使我学到了许多有关机械加工的知识,主要归纳为以下两个方面： 第一方面：主泵缸的结构不是很复杂，而刚性较差。且其技术要求不高，所以适当的选择机械加工中的定位基准,是能否保证主泵缸技术要求的重要问题之一。在主泵缸的实际加工过程中，选用加工的端面为主要加工基准。 对于加工主要表面，按照“先基准后一般”的加工原则。主泵缸的主要加工表面为两外圆、两端面和内孔的加工，较重要的加工表面为为右端端面，因为以后的加工都要以此为基准面。次要的加工表面为内孔的加工，其要求精度为所有表面加工中要求最高的。主泵缸机械加工路线是围绕主要加工表面来安排的。 第二方面：主要是关于夹具的设计方法及其步骤。 （1）、定位方案的设计：主要确定工件的定位基准及定位基面；工件的六点定位原则；定位元件的选用等。 （2）、导向及