8月15日-8月19日 模具精加工车间.docVIP

模具精加工车间实习总结 在冲压车间待了两个星期，感觉了解的东西差不多了，所以这个星期我们找了导师，导师安排我们去了模具精加工车间。在模具加工车间，最基本的工作就是使用钻床给模板打孔，各种尺寸，各种形状的孔，所以，在这一个星期的时间里面，我们都在机床前打孔，虽然是最基础的工作，但是还是可以在其中学习到很多东西。 通过一个星期的操作，我们基本了解了模具的加工行程。冲压模具的最主要构成就是各种板，所以对于模具的加工来说，主要就是对各个板进行不同的加工。在给模板打孔的过程中，我知道每个孔的作用，有些是用来直接安装销钉和螺钉的孔，还有的是为了下一步线切割做准备打的穿线孔，穿线孔的尺寸一般是直径1.8~2.6mm，至于销钉孔，大概孔的尺寸比销钉尺寸大0.1~0.2mm,至于螺纹孔，例如对于M10的螺纹孔，可以先钻9.3的孔，然后对孔进行攻丝操作，另外，对于尺寸较大，一般来说是直径超过15mm的孔，一般要通过两步，先用一个直径8~10的钻头钻钻穿，然后再根据所需尺寸选择对应的刀具对孔进行扩孔。 而对于打孔的具体步骤，为了确定各个孔的位置，又考虑到加工效率，一般来说，先用数控铣床在模板上的对应位置打上一个直径为1mm的小点，然后再在钻床上面加工出各个孔。 如果在钻孔的过程中钻头断在需要加工的孔中，或者孔的位置不适合用钻床加工，则需要使用电火花打孔机器，利用该机器对模板进行打孔操作。另外，在钻孔的过程中，需要确保孔的精度，包括位置，尺寸，所以在钻孔的过程中，必须确保钻头垂直的从打孔点进入模板，保证孔的直径与板得平面是垂直的，至于大小方面，就是选用合适的钻头对模板进行加工。 在这一个星期的时间里面，在别人眼中看来是相当乏味的工作中，我却收获不少。熟悉了模具加工的进程，对于我以后设计可行的模具有很大的帮助，以免设计出一套只能存在图纸中而无法加工出来的模具。 朱俊杰 2011年8月21日星期日