铣削加工切削参数的优化.PDF

维普资讯 1998年4月15日出版 国外金属加工 l998年第2期 一 u1， 一 铣削加工切削参数韵优化。 1 r M．TOIOVEI一RAD IM B～ 钉 · 一 · · 著 I IDHENDI 著 辛 吼 ． 译 楠 珥 ． 起着重要作用，确定最优或最佳切 削参数，仍 域中起着重要作用 ，所 以，对这类加工，特别是 然是许多人的研究课题 。当采用价格 昂贵 的 采用 NC机床时，尤其需要优化切削参数 。据 NC机床 时，使用最佳切 削参数，来提 高加 此 ，本文介绍一种优化模型的开发过程 以及对 效率 ， 显得更为重要 。本文介绍一种铣 削加 铣削加工参数进行优化 的应用情况 。在本研究 5-切 削参数。优化系统开发和应用情况。这些 中，对于单 刀和多刀加工，均考虑了三个 目标 参数虽然针对于NC机床 ，但也可以用于普通 函数，即最低加工 费用、最少加工时间(或最大 机床 本文讨论 了单刀和多刀铣削两种情况， 生产率)和最大盈利率 (或最大效率)。由本研 重点讨论 多刀加工 时的情况 。最后结台一 实 究所得到 的最佳切 削参数，主要适合于提高 倒，以清晰地描述该优化系统的应用及其有效 NC机床的加工效率。但是，它们也可用于普 性 。 通机床 。 1 前言 2 现状 近一个世纪以来 ，确立有效的切削参数一 自本世 纪以来 ，为寻求切刚参数 的最佳 直是制造业面临的一大 问题 ，目前仍是许多研 值，人们作了相当多的尝试 。在许多研究者的 究者的课题 。最佳切削参数与制造环境密切相 成果 中，使用了不同的目标函数 ，它们包括最 关，在市场竞争 中，加工工艺 的经济性起着关 小加工成本、最少加工时间，以及两者的加权 键作用。在使用 NC机床时 ，经济地进行加 工 组台、最大金属切除率和最大回报率等 。 特别重要 。虽然 NC机床可明显减少加工辅助 有关文赫 中报导 了求解切削参数优化问 时问，但当根据切削数据库或手册来选择切削 题使用的许多方法 。这些方法包括各种各样的 参数进行加工时 ，切削加工时间将与普通机体 列线图法、图解法、性能包络法、线性规划法 、 加工几乎相同。然而，与普通机床相 比，NC机 拉格朗日叠加法 、几何规划法、动态规划法和 床具有较 高的投资和加 工价格 ，为了获得所需 人工智能等。 的回报 ，经济上需要尽可能有效地运转NC机 有些研究者是在仅考虑单一变量而不考 床。由于 NC机床的加工价格对切削参数很敏 虑任何约束的前提下 ，对切削参数进行优化 。 感，在零件投人生产之前，应确定其最佳值。 很显然，不同时考虑全部变量和约束是不能获 虽然在优化加工参数方面 已经做 了许多 得切削参数的真正最佳值 工作 ，但从 已发表的文献可知 ，大多数工作仅 还有些研究者采用直接检测切深进给量 限于车削加工，而包括铣削加 工在 内的其它加 给台参数法来进行参数优化。这种 方法可获得 40 维普资讯 满意的切屑控制。在该方法中，切深进给所构 3．1 单位成本 成的区域带近似为四边形 ，且被规整 2O×20 单位成本通常由下式表示 ： 的栅格