预制柱制作施工方案.doc

首钢矿业烧结余热发电工程 发电站主厂房钢筋砼预制柱制作施工方案 批 准： 审 核： 编 制： 湖北省工业建筑集团安装工程有限公司 首钢矿业烧结机余热发电项目部 2010年混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93 2、规程 《建筑模板技术规程》 JGJ74-2003 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 3、标准 《建筑工程质量验收统一标准》 GB50300-2001 《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-2004 4、主要图集： 《建筑物抗震构造详图》 04G329-8 《埋设件图集》 04G362 《混凝土结构施工图平面整体表示方法图集》 03G101 三、我公司编制的《质量手册》和《程序文件》，我公司综合施工能力及施工现场管理制度、施工技术力量、类似工程施工经验。 第二章 工程概况 一、基本概况 1、工程名称：、建设单位：、工程地点 第一节 钢筋工程 1、钢筋原材料检验：钢筋进场应按不同的规格种类分别抽样复检和见证取样，每批量抽样所代表的数量不超过60吨，见证数量为总检验数的30%以上，钢筋经复检合格后方可进行加工，在未确认该批钢筋原料合格的情况下，不得提前进行加工。 2钢筋保护层：底部采用大理石垫块，侧壁采用塑料垫块，钢筋保护层厚度30mm。 3、钢筋主筋采用闪光接触对焊连接。纵向受力钢筋不允许采用绑扎连接。且同一断面接头不多于25%，两接头应错开35d。闪光接触对焊接头必须先做班前焊试件送试验室进行钢筋连接试验，试验合格后在进行柱主筋焊接。施工过程中，要严格控制柱主筋焊接接头质量。 4、钢筋放样：绘制钢筋配料单前，应认真学习图纸，了解设计意图，掌握图纸内容，熟悉规程规范，抗震构造节点等技术文件，钢筋配料单应准确，表达钢筋的部位、形状、尺寸、数量，钢筋放样应与钢筋表中的钢筋编号相对应，做到清晰明确，图文一致，在构造允许范围内应合理配置原料，减少钢筋损耗，节约材料。 5、钢筋安装：钢筋安装前必须将底模表面清扫干净（旧模板应刷脱模剂后再绑扎钢筋），将柱预埋件按照图纸要求放置并固定。钢筋按图纸所标位置先上后下进行安装。 6、上层钢筋安装完毕后，斜腹杆钢筋应和主柱钢筋穿插绑扎。 6、钢筋筋完毕后及时报验验收，确保钢筋绑扎正确无误，核对底板、预埋件及预埋螺栓数量、位置、型号正确方可合柱侧模。 7、由于唐山地区风大砂多，不施工时应用编织布将模板、钢筋覆盖，防止进入砂土。 8、钢筋加工安装质量标准 项目 允许偏差 （mm） 检查方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受 力 钢 筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取大值 排距 ±5 保护层 厚度 柱、梁 ±5 钢尺检查 墙 ±3 钢尺检查 绑扎筋筋、横向筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 第二节 模板工程 1、对柱底模要求：首先对预制柱加工区域地面用打夯机将表面压实。用刮板对柱底模地面进行刮平，误差控制在20mm以内。 2、预制柱加工区域压实、找平后，浇筑5000mm宽、100mm厚C20砼，由测量人员投放标高、挂线，人工用刮板将砼表面刮平，复测平面每2米一点，最大差值不大于5mm。 3、为保证底面光滑，在底模上铺一层18 mm厚多层板，多层板底下铺50×100木方@200。底模接缝用腻子刮平。侧向模板紧夹底模。 4、侧模与侧模、侧模与底模模板板缝之间采用海绵胶条封缝，确保模板接缝严密不漏浆。 5、预埋件四边必须切直并磨平。预埋件必须紧贴外模，并与主筋焊接固定防止移位。 6、模板加固采用φ12对拉螺栓和槽钢【12加固。模板内楞用100×50木方做水平楞，间距200mm。外楞每边采用槽钢2【12做立楞，立楞间距