施工缝留设方案.docVIP

施工缝留设及处理方案 编制依据： 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 2、《混凝土强度检验评定标准》JGJ107-87； 3、《建筑施工安全检查标准》GJG59-99； 4、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 5、《企业施工工艺标准》； 6、中科院广州地化所科研综合楼工程施工图纸 二、工程概况 广州地球化学研究所科研综合楼工程，±0.00以下设一层地下室，地下室建筑面积为2358m2，地上九层，首层1360m2，二层1208m2，三~四层均为1562m2，五~九层均为1353m2，结构形式为框剪结构，地下室层高3.60米，首层和二层层高均为5.00米，三~九层层高均为3.60米。首层设一大堂，层高10.00米，面积220m2，三~四层1/2~1/5×1/B~C轴位置设有过街楼，最大跨度分别为27.14米，24.23米，结构设计为有粘结预应力梁。 地下室底板厚度：人防为300mm，其余均为250mm，首层停车场板厚250mm，车道斜板厚150mm,其余均为120mm,二层板厚100mm,三~四层板厚140和120mm，五~七层板厚140和120mm，八~九层板厚140和100mm。为了缩短施工工期，各施工阶段工种能穿插进行施工，必须要分段流水作业。因此在征得设计同意的情况下，除地下室底板、首层楼面板和天面楼板等有防水要求的楼板为一次浇筑外，其余二~九层楼面板块均采取在轴过轴1/3位置设置一道施工缝，将二~九层楼面板中各层分成两个流水段进行施工。 三、施工准备： ①人员准备，安排钢筋施工员一名兼管施工缝的留设处理工作，组织4名工人进行施工缝留设。 ②材料准备：Ф8~Ф12钢筋头一批。10mm网眼钢丝网每层28m2，施工线，22#扎线、等物资一批。 ③机械工具准备：砂轮机1名，钢丝剪2把，手提焊机1台。手锤2个，扎勾4个。 四、主要施工方法： 二至九层分段流水施工时，先施工~轴段，然后再施工~轴段。在安装~轴段模板和钢筋绑扎时，模板和钢筋的安装要延伸至轴过1/D轴1/3处。 第一段落的楼面梁板钢筋安装完成后，即时组织人员进行施工缝钢丝网的安装。施工缝应设在轴过轴约2.1米处，用钢卷尺在轴靠轴 梁边量出2米，然后通直线或在钢筋面上弹墨线，按照定好的直线先用Ф8或Ф10、Ф12钢筋头间距约200mm作竖向绑扎固定，并与楼板的底面钢筋连结，没有板面筋的位置即用1条Ф12两端搭至板加筋，中间每隔500mm左右利用竖向筋进行焊接，并在靠轴一面焊短钢筋斜撑或钉木板斜撑。竖向钢筋的底面均应按图纸要求留保护层，梁截面位置的竖向钢筋间距则控制在100mm左右。 钢丝网的裁剪应根据各层梁截面和板的厚度而定，网的宽度要比板厚度宽50mm，底部向新浇砼方向弯折。遇到梁筋或板筋位置，即用钢丝剪裁开缺口，以便钢丝网能将钢筋保护层的空隙封住不跑浆，钢丝网要安装在竖向定位钢筋靠轴一侧，钢丝网的搭接控制在100mm，钢丝网安放好以后，即用铁丝绑扎在上下定位钢筋上，楼板面的保护层即用锯出的夹板条压在竖向定位钢筋上，并用铁丝绑扎牢固。上述各步工作做好后，随即检查钢丝网是否偏位，松动，保护层是否合理，如有问题及时纠正。施工缝的钢丝网安装好后，要挂出警示牌或安排一各工人监护，避免人为破坏。 混凝土浇筑完成后，随即派专人对钢丝网外侧漏出或撒落的砼碴及时清理干净，变形的钢筋及时调直复位，浇筑混凝土时，应对施工缝至轴位置已绑扎好的钢筋加予保护，方法是在钢筋面铺上夹板，然后覆盖彩条布，避免人为踏坏钢筋以及施工不慎所撒的砼掉落到梁底和楼板上增加清理难度。 各层柱和剪力墙的施工缝则留设在框架梁底位置，在浇筑柱和剪力墙混凝土前，先检查墙柱模板是否牢固，尺寸是否合理，板缝是否密实，模板内的杂物是否清理，清理并要垫好钢筋的保护层，是否待处理完检查合格后才能浇筑混凝土。 施工缝的处理和砼浇筑，在第二阶段浇筑楼面混凝土前，检查及清理干净施工缝部位的砼碴和杂物，并用清水进行清洗，充分浇湿接口位置的旧砼，然后在即将接合时，将旧砼表面淋上一层水泥浆。施工缝约1米宽位置要用比楼面砼高一级的砼浇筑，或加膨胀剂，充分振捣密实，并要注意该部位的混凝土级配和砼的坍落度，避免砼离析及坍落度过大。 浇筑柱、剪力墙混凝土时，要先用清水将模板充份淋湿，然后墙、柱脚底部用同等标号水泥砂浆浇筑一层约5cm厚左右，浇筑墙、柱混凝土必须要分层浇筑，振捣密实，每层厚度控制在1米左右，严格控制混凝土的坍落度在14~16cm之间。浇筑至梁底位置时，观察如果有浮浆要进行清理干净，然后再用同标号混凝土填至梁底标高，并在混凝土表面均匀撒上干净碎石子或在混凝土终凝后进行凿毛。墙、柱混凝土浇筑完成后，随即检查调整墙、柱钢筋，清理干净沾污在钢筋表面和模板表面的砼浆