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现代物流管理 李东贤 ldxzmy@163.com 第三章 供应链管理的主要内容 第一节 基于供应链的采购管理 第二节 基于供应链的生产管理 第三节 基于供应链的物流管理 第四节 基于供应链的信息管理 第一节 基于供应链的采购管理 一.供应链下采购管理特点 二.供应链下的即时采购策略 三.供应链下的供应商管理 一.供应链下采购管理特点 1、从为库存而采购到为订单而采购的转变 2、从采购管理向外部资源管理转变 3、从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变 1、从为库存而采购到为订单而采购的转变 订单驱动的采购方式有如下特点： ①交易成本大幅降低。 ②实现了供应链的同步化运作。 ③实现供应链精细化运作。 ④信息传递方式发生了变化。 ⑤实现了面向过程的作业管理模式的转变。 2、从采购管理向外部资源管理转变 要实现有效的外部资源管理，制造商的采购活动应从以下几个方面着手进行改进。 ①和供应商建立一种长期的、互惠互利的合作关系。 ②通过提供信息反馈和教育培训支持，在供应商之间促进质量改善和质量保证。 ③参与供应商的产品设计和产品质量控制过程。 ④协调供应商的计划。 ⑤致力于与供应商建立合作伙伴关系。 3、从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变 在传统的采购模式中，供应商与需求企业之间是一种简单的买卖关系; 因此无法解决一些涉及全局性、战略性的供应链问题，而基于战略伙伴关系的采购方式为解决这些问题创造了条件。 这些问题是： ①库存问题 ②风险问题 ③通过合作伙伴关系可以为双方共同解决问题提供便利的条件 ④降低采购成本问题 ⑤战略性的伙伴关系消除了供应过程的组织障碍，为实现准时化采购创造了条件 二.供应链下的即时采购策略 （一）即时采购的原理 它的基本思想是：在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。 它是从准时生产发展而来的，是为了消除库存和不必要的浪费而进行持续性改进。 准时化采购是准时化生产管理模式的必然要求。 准时化采购的优点 ① 大幅度减少原材料和外购件的库存。 ② 实施JIT采购后，企业的原材料和外构件的库存可以很少以至为零。 ③ 降低原材料和外构件的价格。 （二）即时采购带来的问题及解决方法 1、小批量采购带来的问题及其解决 　　运输次数与运输成本 2、采用单源供应带来的风险 　　供货中断、价格 （三）即时采购的实施 1、实施条件 （１）距离越近越好 （２）战略合作伙伴 （３）基础设施建设（交通运输、通信） （４）供应商参与 （５）ＪＩＴ采购组织 （６）生产计划与作业数据提供 （７）教育培训 （８）信息技术应用 2、实施步骤 （１）建立ＪＩＴ采购团队 （２）分析现状、确定供应商 （３）设定目标 （４）制定实施计划 （５）改进行动实施 （６）绩效衡量 三.供应链下的供应商管理 （一）供应链下的供应商选择与评估程序 　质量体系调研——质量体系评审——合格样品评估（合格、不合格）——品质确认书——厂家技术调研——讯价议价——采购合同——建立档案——定期考核——动态分类管理（继续合作、中断合作） （二）选择供应商的主要指标 1、短期指标 　商品质量、价格水平、交易费用、交付及时、整体服务水平、履约能力 2、长期指标 　财务状况、内部组织与管理、员工状况 （三）供应商绩效考核 1、基本原则 　定期、整体评估、考虑影响因素 2、指标体系 　质量指标（批次合格率、抽检缺陷率、在线报废率、免检率） 　供应指标（准时交货率、交货周期、订单变化接受率） 　经济指标（价格水平、报价及时性、成本降低努力、分享降价成果、付款、支持配合与服务指标） 案例：供应链合作伙伴关系及合作伙伴的选择 克莱斯勒公司(Chrysler Corporation)与洛克维尔公司(Rockwell)之间的长期合作伙伴关系 　　克莱斯勒公司与洛克维尔公司达成一项协议，两个公司将在汽车的设计阶段进行紧密合作。洛克维尔公司负责总装厂与零部件厂的计算机控制部分的设计。如果计算机控制与汽车的设计不匹配，就会影响到汽车的质量和汽车进入市场的时间。根据协议，洛克维尔公司是为克莱斯勒公司的总装、冲件、焊接、电力设备等部门设计计算机控制的独家公司，他们之间是一种相互依赖的合作关系。 他们（汽车制造商与计算机控制供应商）之间的合作是汽车行业内的首次。两个公司的工程师在汽车设计阶段的紧密合作中，洛克维尔公司的工程师设计开发相关计算机控制软件，以便能与克莱斯勒公司的工程师同时设计控制系统和整个汽车。 计算机控制是汽车制造过程中的重要部分，合作双方都希望能够尽可能实现降低成本、缩短制造周期等目标，而且缩短进入市场的周期是克莱斯勒公司保持竞争优势的主要目标，以前的周期是26~28周，现在的