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钢直尺 游标卡尺 螺旋测微器 测量尺寸误差的分析 量具具日常维护和保养 钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000 mm四种规格。图是常用的150 mm钢直尺。 钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。 1、游标卡尺读数原理 游标卡尺简称卡尺，是一种比较精确的常用测量长度的量具，其准确度可达0.1~0.02mm。游标卡尺主要由主尺和可以沿主尺滑动的游标尺（副尺）组成。 主尺的最小分度为1mm，游标尺上刻有游标，利用游标可以把主尺上的估读数值准确地测量出来，从而提高了测量的精确度。 游标卡尺使用注意事项： 3、当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。 4 、当测量零件的内尺寸时：要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。 5、用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。 6、为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A 退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，此时即可读数。 百分尺的具体读数方法可分为三步： （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值； （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸； （3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸； * * * 常用测量工具使用 培训目的 了解常用测量器具的测量原理，并正确使用测量仪器； 目录 钢直尺 a)量长度 b)量螺距 钢直尺 游标卡尺 1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。 游标卡尺 主尺刻线间距（每格）为1mm，当游标零线与主尺零线对准（两爪合并）时，游标上的第10刻线正好指向等于主尺上的9mm，而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。游标每格间距=9mm÷10=0.9mm，主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm-0.9mm=0.1mm ，0.1mm即为此游标所读出的最小数值 。 2、游标卡尺读数原理 游标卡尺 1、测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。 游标卡尺 游标卡尺使用注意事项： 游标卡尺 游标卡尺使用注意事项： 游标卡尺 游标卡尺 外径千分尺 1、螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游标卡尺高，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准确度可在0.01~~0.001MM 之间，并且测量比较灵活，因此，当加工精度要求较高时多被应用。 2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺，现介绍这种百分尺为主。 外径千分尺 外径千分尺原理 3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微分筒 ，两测砧面之间的距离，