《河南省出口花生质量控制管理规定》.doc

PAGE  PAGE 14 河南省出口花生质量控制管理规定 为了加强对出口花生生产加工经营企业的监督管理，进一步提高出口花生质量，特制定本规定。 一、原料要求 （一）企业在收购原料前，必须对拟收购花生产区的黄曲霉毒素污染水平进行调查评估，确保所收购的原料来自黄曲霉毒素污染水平低的产地。输欧盟花生加工企业还必须向检验检疫机构提供原料产地黄曲霉毒素污染水平评估报告。 （二）企业在收购原料时，应当采取措施重点控制花生的水分，避免收购高水分、发芽霉变较多、花生生长后期遇干旱胁迫、延迟收获、收获后未及时晾干、荚果或种皮破损、脱色及受昆虫侵袭的花生。 （三）原料运输过程中，企业必须采取措施对原料进行标识，避免不同产区的原料混淆，以保证花生的可追溯性。 （四）原料入加工厂时，企业质检人员要对原料逐批抽样进行水分、霉变粒、发芽粒、虫蚀粒、黄曲霉毒素等指标检验，并认真填写《出口花生加工厂原料验收记录》（附件1）。 二、生产加工 （一）企业生产加工出口花生的场地必须保持整洁，远离家禽、家畜及生活区域，地面全部硬化，具有防虫、防鼠设施，加工场地光线充足。对来自不同产地的花生不得混合加工。 （二）出口花生的生产加工企业，必须具备加工、分级筛网、磅秤等工具，挑拣应在加工案上进行。 三、企业自检 （一）企业应有满足质量安全控制需要的检测能力，应建立实验室，并随时接受检验检疫部门的监督考核。 （二）企业需具有与生产能力相适应检验人员、检验检测设备。检验人员具备高中以上学历，经过有关部门的培训，能够独立承担检验检测任务。检验设备应包括：台秤、天平、分样器、白瓷盘、水分测定仪器等。加工输欧盟花生企业检验设备还应包括：黄曲霉毒素总量定量检测设备（检测限为≤1ppb ）和一次性粉碎5公斤以上花生的设备。 （三）在加工过程中，企业检验人员应定时对加工过的成品进行全项目检验。输欧盟花生在包装时，从每一包成品中抽取300克样品，集合30千克后全部粉碎进行成品中黄曲霉毒素检测，每次粉碎样品量不低于5公斤。发现检测结果呈阳性的批次，对于直接食用的，不得向欧盟出口；合同（信用证）明确有“该批花生非直接食用”条款的，黄曲霉毒素检测结果B1≥2ppb,总量≥4ppb的，也不得向欧盟出口，均应单独存放，并详细记录其流向和处理措施。 （四）成品检测。企业要对每一批次的成品取样检验，认真填写《出口花生自检结果单》（附件2），企业凭《输欧盟花生加工厂检验报告》（附件6）向所在地检验检疫机构报检，否则，不予接受报检。 （五）检验记录要完整规范，具有可追溯性。用于追溯管理的所有记录必须保存至出口2年或2年以上，以备检查。 四、储运管理 （一）企业在出口花生原料收购、生产加工、成品管理、出口装运等环节都要加强对货物的管理，积极采取有效的防潮、防雨雪、防污染、防虫、防鼠等措施。 （二）确保储存场地安全、卫生，地面应平整、无积水。库内垛底层有衬垫；库外垛垛底垫高至30cm以上并合理铺垫，外面有良好的苫盖物。 （三）成品出口花生堆垛要求 1、成品出口花生以一个批次单独存放，挂牌标识，不同产地、批次的产品不得混放，垛高不得超过10件，四周留有1米以上通道。 2、成品出口花生作批规则 一般出口花生以100吨以下为一批，对欧盟出口花生以每一集装箱为一批。每一批次花生的每件上必须标明批次代码标签，批次代码采用12位制，前6位是根据GB/T2660-1995《中华人民共和国行政区划代码》规定的地区代码，7-9位是工厂编号（由检验检疫部门规定），最后3位是工厂生产批次号（由企业按流水号自行编制）。输欧盟花生批次代码标签除批次代码外，还包括：品名、规格、加工日期、生产年份及加工企业出口食品卫生登记编号。所有批次代码标签应当附着牢固，中英文字体清晰易识。 （四）出口装运 出口装运时应注意天气情况，要尽量避免在雨雪天装运。内陆运输应选择适宜的交通工具并认真填写《花生出口企业装运记录》（附件3）；远洋运输时应在装箱内采取防潮措施（如在集装箱内壁放置适量的纸板和干燥剂等），防止箱内花生结露产生霉变，企业监装人员要认真填写《出口花生监装记录单》（附件4），出证时必须向检验检疫机构提供《出口花生监装记录单》。 五、监督管理 （一）企业必须随时接受检验检疫部门对收购原料的数量、收购时间、生产加工时间、成品数量、质量、不合格品的处理、批次管理情况等方面的日常监督。企业主管人员要对检验检疫人员的监督检查记录和提出改进意见签字确认。监督管理的内容包括： 1、企业生产设施及加工环境的卫生状况； 2、所有出口花生是否全部经过了原料验收、加工、检验等过程； 3、企业是否使用了符合要求的检测设备，检验人员是否经培训合格； 4、企业检测能力、检测水平、标准及方法的使用情况等； 5、原料验收记录、成品检验