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4月份生产质量分析会议纪要 会议时间2010-5-13 下午3：00-5：30 会议地点会议出席会议记录人员签名 一线以生产LAf高速珍珠膜及LAr镭射珍珠膜为主，生产比较畅顺，重点要解决的仍然是侧厚仪的稳定性问题，由于目前一线测厚仪显示仍不稳定，对生产厚度控制造成一定的影响，供应商计划于5月中旬对信号干扰问题进行排解，尽快使测厚仪进入可靠的工作状态。其次，一线本月上、中旬的厚度问题较为突出，出现边飘和膜面变形的现象，4月19日停机对模头及流道进行了清拆，使产品厚度得到明显的改善。 4月4日由于国产电晕发生器出现故障，临时使用上电晕生产，电晕值只有40达因不达标，需采取质量让步流程维持生产， 4月9日供应商技术人员来我司协助维修，更换了电抗器恢复了正常使用，并与我司电器工程师进行了技术交流，促进了设备维护技术的提高。 根据用户的反映，在使用LAr38μ镭射珍珠膜过程中，个别位置存在粘版现象，分析可能是膜面存在反电晕造成。因此在4月份生产0409批LAr38μ过程只在大膜两边的5cm位置进行电晕处理，以验证粘版问题是否因反电晕造成，效果有待客户使用反馈。 二线生产质量情况 4月份二线比较突出的质量问题是自4月13日转用DH411A消光剂后，模头析出物较之前使用的DH302A明显增多，对产品厚度造成直接的影响，导致膜卷出现起骨和膜面变形现象，且大膜两边出现消光不均需适度减速生产，为此制订了定期清洁模唇的控制要求并严格执行，使生产厚度和膜面质量得到明显的改善。通过对消光剂的质量投诉，4月24日供应商来我司进行现场交流并承诺对辅料质量进行改善。 3月份二母白点问题比较突出，主要为了提升成品率指标，消化二类等外，工厂要求车间加大边料和废膜的投放力度，由于忽视了投放均匀性,偶然出现白点增多的现象。由此，在往后的生产过程中应该合理、均匀投放并保证边料的洁净度。 二线二次加工原因 原因 皱纹 厚度 不均 跑偏 星形 长度 不足 端面 不齐 其他 合计 制膜因素 2.73 4.45 / / 1.41 / 0.98 9.57 分切因素 1.94 / 3.72 2.57 / 0.81 1.91 10.95 小计 4.67 4.45 3.72 2.57 1.41 0.81 2.89 20.52 比例% 22.8% 21.7% 18.1% 12.5% 6.9% 3.9% 14.1% 100% 本月因母卷及分切皱纹而降等产品共0.48吨，有4.67吨产品需要二次加工处理，比上月减少3.46吨，占二次加工的22.8%，因皱纹二次加工数量的减少，是二线一次分切优级率上升的主要原因。目前二线制膜翻卷皱问题是靠翻卷时大幅加大张力来抑制起皱的出现，因此母卷表面约350米产品受到过大的张力拉伸，造成大膜宽度变窄以及膜面严重变形，分切过程仍有部分膜层需介掉处理，对此希望工厂、生产车间及工艺技术部门进一步改进和解决。 三线生产质量情况 三线4月份生产比较畅顺，通过生产过程有效的质量控制，产品质量稳定，优级率回升到99.2%的正常水平。 三线需注意的问题： 1、测厚仪失准问题； 2、收卷质量问题； 3、激冷辊冷却效果问题。 四线生产质量情况 四线4月份生产不甚畅顺，生产LAf高速珍珠膜的边飘成因尚未有效消除，仍采用压薄大膜两边和降低分切硬度的方法缓解边飘问题的产生，而本月生产厚度经常出现异常波动，4月19日拆模头侧板清洁效果不明显，之后无论生产无机料的LLt仿纸膜、LAt珍珠膜或是有机的LAf高速珍珠膜，产品厚度波动较大，特别是大膜中间靠F侧出现明显的三角位造成膜面变形现象，部份产品需作质量让步发货，4月27日生产LAf38高速珍珠膜过程因大膜中间位置厚度难以控制而转产仿纸膜，4月29日停机拆模头处理，开机后厚度稍有好转，但仍未恢复至理想的状态。 四线重点要解决的是生产LLt、PLt、LAt等无机白膜过程滤网周期较短的问题，4月份平均每4个班次更换一次滤网，造成损失工时大，产品质量稳定性差，也对产量和成品率等指标造成较大的影响，5月7日对磨损严重的主挤机螺杆进行更换，产量明显提高，但厚度稳定性未有明显好转，5月8-11日生产的高速珍珠膜厚度波动较大，边飘问题反复出现，需继续改善提高。 五线生产质量情况 4月份五线质量问题集中出现本月下旬，一是生产COW仿雾膜过程由于原辅料的影响，膜面出现明显的气泡现象，经多方调整无法消除，所生产约14吨产品转为CSa热封膜计划外产品；二是自4月25日起五线厚度出现异常波动，特别是F侧形如出现“三角位”形态，出口台湾佳丰和台湾达颖的CO25和CO30双面热封膜在分切存放一天后出现不同程度的膜面变形现象，车间采取了清刮模唇和调整模头螺丝的方法无法改善，于4月28日对