氟碳金属漆涂装施工工艺.doc

氟碳金属漆涂装施工工艺 一、适用范围: 本工艺可供新旧普通水泥外墙涂装氟碳金属漆时使用。施工时必须按照以下工艺流程，施工条件和注意事项，按产品施工要求使用。 二、工艺流程: （一）、配套材料和主要工序： 工艺 材料名称 施工 遍数 耗量 （Kg/㎡） 辅材和 使用方法 目标和要求 1 GF-100干粉腻子（配专用加剂HP590） 2 1.6-2 批刀、180#水砂纸打磨配套腻子添加剂。 找平、平整度差小于1mm 2 HN5050环氧封闭底漆 1 0.12 喷涂或辊涂（用喷枪或滚筒） ? 封闭，加固底层 3 HP5451 环氧腻子 1—2 0.5-1 批刀、320号水砂纸打磨。配套固化剂、稀释剂。 封闭、抛光、无针眼平整度差小于0.5mm 4 HU5690环氧云铁厚浆漆 1-2 0.2-.0.4 喷涂、刷涂、600#水砂纸打磨，配套固化剂、稀释剂。 无流挂、无划痕，进一步加固基材和增加附着力 5 HF5801A 氟碳金属面漆 1-2 0.1-0.3 喷枪、配套固化剂、稀释剂。 色泽均匀、无发花、表面光滑，无疵点 （二）、施工工艺的操作和要求： 1、基层要求和处理 1）、预涂装基面要求干燥，含水率≤8%，PH10。 2）、新抹灰的水泥建筑墙面不可立即涂装，应干燥3～4周。使水泥完全硬化，水份蒸发，碱析出后方可施工。 3）、旧建筑墙面要检查开裂，生霉和金属锈蚀的地方并进行清理、修补。 4）、墙面空鼓、松动的地方要铲除，油污的地方用肥皂水和清水清除。 5）、墙面平整度按高级抹灰要求小于3mm。 6）、女儿墙、天沟、窗台等易于积水的地方应进行防水处理，避免渗漏雨水引起漆膜起泡。脱落和变色。 7）、可施工墙面最终要求无尘灰、无明水、无油污。在温度低于5摄氏度和湿度超过85%时不可施工。 2、批刮干粉腻子 功用：找平墙面。 工具：批刀和刮刀。 比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：可适量加入专用添加剂，与干粉腻子加水搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。 施工要求： 1）、通常需薄批两遍，一般耗量1.6-2Kg/㎡。 2）、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。 3）、每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 4）、用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。 5）、腻子干燥24小时后，用180#水砂纸打磨平整。 6）、水养护2～3次，以增强硬度并减小收缩。 7）、调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。 3、沟缝处理 1）、根据设计要求，用墨盒弹线在墙面划线，定沟缝位置和长度，宽度（宽度通常为2.0～2.4cm）。 2）、用切刀按线切割，深度通常为0.8～1.0㎝。 3）、清除沟缝残余物，保证其光洁。 4、涂装环氧封闭底漆 功用：封闭潮气，抗碱，减小面漆用量，提高层间附着力，增加涂层丰满度。 工具：喷枪 比例：见产品手册 施工要求： 1）、严格按比例配比，用稀释剂稀释到施工粘度，用150目滤布过滤。 2）、通常喷涂1～2遍，干膜厚度在35微米左右。 3）、干燥24h后，用500#或600#水砂纸打磨平整，要求无刮痕，无流挂。 4）、调配好的物料必须在2h内用完。 5）、固化剂对潮气敏感，必须随时密封保存。 5、刮环氧腻子 功用：进一步平整墙体，加固、增强中层底漆的附着力。 工具：批刀和刮刀。 比例：见产品手册。 施工要求； 1）、上层干燥完全后方可批刮胶泥。 2）、两组份必须严格按比例配比。（因气温低）过稠，则可加入1～2%稀释剂调整。 3）、通常需薄刮1～2遍，干膜厚度40微米左右。 4）、干燥24h后，用320#水砂纸打磨至无任何批刀痕、针眼等，方可进行中涂底漆的施工。 5）、确保基面平整度小于0.5mm。 6）、调配好的料必须在2h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握充分的可施工时间，避免浪费。 7）、固化剂对潮气敏感，必须随时密封 6、缝沟处理 1）、待面层腻子批刮完成，但末全干时，用大小合适的钢管顺沟槽刮出弧形。 2）、干燥24h后用320#水砂纸打磨光滑。 7、涂装环氧云铁厚浆漆 功用：进一步平整，增加附着力，提高耐候力。 工具：喷涂、刷涂、辊涂相应设备。 比例：见产品说明。 施工要求： 1）、上层干燥以后才可施工。须充分覆盖上层。 2）、须严格按配备调漆，用专用稀释剂。 3）、调配好的料必须在2h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握充分的可施工时间，避免浪费。 4）、注意固化剂对潮气敏感，必须随时密封 8、局部修补 在局部不够平整处，要求打磨的部分，用320#水砂纸打磨后，顺次重复第6步、第7步，最终整体表面平整光滑，无划痕。 9、氟碳金属面漆 功用：