5S手册及案例.ppt

生产现场管理 ————5S管理 我们所面对的 1、市场竞争越来越激烈。 2、客户要求越来越高。 3、来自外贸的压力越来越大。 4、公司的发展越来越大。 5、面对变化，公司对于改革和改进的要求越来 越迫切。 6、生产中的任务越来越重。 我们所面对的 7、各班组的产能越来越大。 8、各班组人员队伍越来越庞大。 9、各班组面对的压力越来越大。 10、各班组面临的问题越来越突出。 11、各班组面临的改进也越来越迫切。 我们有下列“症状”吗？ 1) 每天刚上班时都得花很长一段时间去找各种工具等，而不是直接去取和拿。 2) 急等要用的东西却找不到，员工担心产量，心里抱怨不断。 3) 每次找一件东西，都要翻遍所有可能的地方。 4) 工作台面上工具物料零零乱乱，还容易造成原材料和结构件的损伤和混乱。 5）生产忙了，质量问题就开始层出不穷。 我们有下列“症状”吗？ 6) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得或是怕总有一天还要用，不处理又占用有限的空间。 7)周转器具摆放都是乱糟糟的，使人感到压抑没情绪。 8)生产稍忙时，就给人手忙脚乱的感觉，压力倍增，就怕一个不小心又出个问题。 9)生产通道被堵塞，要通往下一工序，还得特意去看看那条通道能够通过的去。 我们有下列“症状”吗？ 10) 材料、成品、半成品堆放混乱，帐、物不符，每次要知道具体数量都要去清点一次。 11)材料、半成品堆放混乱员工时常拿错、用错、送错。 12)没有及时清完的半成品到处都是，具体有多少，什么原因我也不知道。 13) 生产现场工装、设备和工具没有及时点检维护，等到坏时发现，其实只是有根线老化了或是某颗螺丝掉了而已。 我们的对策 面对严峻的形势，我们只选择去挑战！改变我们不理想的现状。 5S，我们借鉴的管理方式之一。 什么是 5S ? 5S 就是 : 整理 ( Seiri ) 整顿 ( Seiton ) 清扫 ( Seiso ) 清洁 ( Seiketsu ) 素养 ( Shitsuke ) 什么是 5S 5S 管理源于日本，指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，最终为其他管理活动奠定良好的基础，因为在日语的罗马拼音里，这5个项目均以“S”开头，所以简称为5S。 1S-整理 定义：将工作场所的任何物品区分为“要”与“不要” 的，除了有必要的留下来以外，其它的都清 除掉 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 目的： 腾出空间，活用空间。 防止误用、误送。 塑造清爽的工作场所。 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整 齐，明确数量，明确标示 对象：周转区域，工具存放地点，摆放方法 和标示 目的：不浪费“时间”找东西 注意：这是提高效率的基础。 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的 发生 对象：职场内各处的脏污 目的：●保持职场干干净净、明明亮亮。 稳定产品质量。 减少工业伤害。 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范 化，维持其成果 对象：整理、整顿、清扫的成果 目的：通过制度化来维持和巩固成果 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养 成良好的工作习惯 对象：人，全体员工，提升员工的道德品质 目的： ·培养好习惯，遵守规则的员工。 .让员工养成严谨的工作作风。 ·营造团队精神。 5S 的重要性 5S 是一切生产活动的基础, 只要彻底实施导入其他任何管理制度均能成功 。 5S 是使企业成为高管理水准公司的重要手段, 也是制造高品质产品的保证 。 5S 是工厂管理合理化的根本。 5S 的重要性 重视5S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标 : * 零灾害； * 品质零缺点,零投诉 ； * 換模 (线),作业時间最短化 ； * 一人多机 (多能功的养成)； * 最少在制品与库存品 ； * 持续创造利润,增加员工福利 。 5S 的重要性 不重视5S的工厂(公司)必定零乱,是浪费的温床,将在不知不觉中损失大量金钱。 清爽而整洁的作业环境会为公司及员工带来 : 　*