电、气焊安全操作规程.doc

电、气焊安全操作规程 一、电、气焊安全操作规程 凡从事电、气焊操作人员必须持怔上岗且证件合法有效。上岗前必须穿上长袖工作服，佩带工作手套及防护用具。严格遵守公司《气瓶安全管理规定》及其它有关规定。 操作电焊前应认真检查焊机接线是否正确无误。焊机焊接电流调节是否适度；焊机电缆是否完好。若发现焊机故障，应关闭电源，迅速与电工联系，严禁私自拆修。电焊机要设立独立的电源开关。电焊机二次线圈及外壳必须妥善接地或接零进行保护，其接地电阻不大于4欧姆。一次线路与二次线路绝缘良好，易辨认。在特殊环境和条件下进行焊接（电、气焊）作业时，要采取相应的安全措施。在多人作业或交叉作业场所从事电焊作业要设有防护遮板，以防止电弧光刺伤他人眼睛。等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防护措施。 操作氧焊前，要认真检查焊接作业工具是否符合质量标准。焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵敏有效，气体软管耐压合格、无破损。管道是否完好，各部位是否有泄漏现象，并确保乙炔气瓶和氧气瓶之间应有足够的安全距离（5米以上），气瓶与施工点的安全距离（10米以上）。调节气压至允许范围以内，如有泄漏现象和调节阀失效，禁止使用。气瓶严禁带油操作。氧气钢瓶、溶解乙炔气钢瓶不得靠近热源、禁止倒置，溶解乙炔气钢瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后必须留有余压。禁止使用浮筒式乙炔发生器。高压电源线及管线下禁止放置乙炔发生器和溶解乙炔气钢瓶。 高空操作电、气焊时必须佩带安全带和保险绳，并有专人配合和监护。 交叉作业、多工位作业时，应尽量避免影响其它工位的操作人员，防止飞溅和电光伤害他人。不准将电气焊设备交给非操作人员使用，以免造成不必要的损失和浪费。 下班后，除收拾工具用具外，应切断电焊机电源，关闭气瓶阀门，杜绝留下不安全隐患。 氧气瓶阀、减压器、氧气管线、乙炔发生器等严禁与油脂及沾有游污的手套、工作服、工具等物品接触。乙炔设备和管线禁止与银、铜等易与乙炔气发生爆炸性反应的物质接触。 电、气焊设备严禁带病作业。作业时必须平稳放在通风良好、干燥的地方，并保持干净，置于室外的电焊机，必须有防雨、雪的棚罩等防护设施。 焊用乙炔、氧气胶管在保存、运输和使用时，应避免阳光照射、雨雪浸淋，并严禁挤压、 折叠。乙炔发生器软管等在冻结时禁止用明火加热，应用蒸气或热水解冻，防止酸、碱、油类及其他熔剂的浸蚀或与其接触。作业时热源距离不应小于15米。 要严格执行焊工“十不焊”制度： 无上岗怔不焊割。 雨天露天作业无可靠安全措施不焊割。 装过易燃，易爆及有害物品容器，未彻底清洗不焊割。 密闭器具未采取措施不焊割。 设备未断电、容器未卸压不焊割。 作业区周围有易燃易爆无平，未消除干净不焊割。 焊体性质不清、火星飞向不明不焊割。 焊接设备安全附件不全或失效不焊割。 锅炉、容器等设备内无专人监护，无防护措施不焊割。 禁火区未采取措施和办理动火手续不焊割。 气瓶安全管理规定： 气瓶大多是具有易燃、易爆、有毒、助燃等性质，极易引起火灾、爆炸和中毒事故，因此，必须切实加强各种气瓶的储运和使用管理，确保安全。 危险性 充装过量会造成气瓶超压甚至破裂，尤其是盛装液化气的钢瓶一受热特别容易引起气瓶破裂。 在低温环境中充装气体时，虽然当时实际压力并没有超过设计压力，但在储存和运输过程中随环境温度的升高，瓶内实际压力会随之加大，如果气瓶材质不良或过于陈旧，就会因超压而爆炸。 气瓶阀门渗漏，仓库通风不良，气体在仓库内积聚，若气瓶进出仓库时碰撞产生火花，可导致燃烧或爆炸。 安全措施 气瓶的安全使用 应避免阳光直射和烘烤暴晒。所有气瓶不能靠近明火，距离10米以上较为安全（乙炔瓶与明火或散发火花地点的距离不得小于15m），不能满足10米的，不得少于5米且需要隔热措施。 拧紧瓶阀时，只能用手拧紧，不能用扳手等工具硬拧，以免损坏瓶阀，造成泄漏。当拧开瓶阀使用时，若听到“哚哚”声，则说明瓶阀漏气，应立即停止使用，且用粉笔在瓶身写明漏气、退库。 当气瓶熔塞熔化，泄漏气体时，应立即用冷水淋瓶身，并用小木塞敲入熔塞孔。若仍漏气，则应将气瓶推入水池，一面注水，一面将水排入下水道。 使用乙炔、液化气体气瓶时，要特别防止受热。在使用过程中，一旦发现瓶身发热，应立即采取冷却措施。 使用氧气钢瓶时，操作者要注意手上，身上不得沾有油脂类物质，瓶附近也不能存放油类。开阀门时不要开的过快，防止氧气进入高压室时产生压缩热，引燃阀内的胶垫圈。 气瓶附属设施（减压力阀、气管等）需连接牢固、无泄漏。 使用气瓶时不能将气体全部用尽，应留一定压力的余气。乙炔瓶必须留有不低于0.05Mpa的剩余压力。 气瓶严禁超温、超压运行。乙炔瓶使用环境温度不得超过40℃，二氧化碳气瓶使用环境温度不得超过45℃。不能保证时，应采取遮阳或喷淋措施降温。乙炔瓶需配置专用的减压器和回火防止器，正常使