铝厂烟气净化施工方案.doc

1.工程概况 XX铝业有限公司工程业经山东省滨计外经字（2000）第98号文批准建设，该项工程列为山东省重点工程。其中的烟气净化子项及超浓相物料拾起系统主要工程内容为子项范围内的土建工程、工艺管道（钢板卷管）及钢结构的制作安装和配套的环保设备安装，工期六个半月。。由于工期比较紧，安装质量要求比较高,就必须进行合理化组织，以确保安装进度和施工质量。 1.1主要生产系统及设备： 1.1.1本工程设计的净化系统共有5台布袋除尘器。 1.1.2根据工艺专业要求，采用三种工作方式（差压、手动、定时），实现对5台布袋除尘器的反吹控制，同时对每台布袋除尘器的新鲜氧化铝料管，循环氧化铝料管的料流进行监视及对载氟氧化铝的料位进行监视。 1.1.3本设计采用日本OMRON制造的可编程序控制器（PLC）加触摸式工业图形显示器根据布袋进出口差压信号，控制反吹风机的起停，实现布袋的反吹控制。 1.1.4由于在本设计中自控专业共用一套操作仪表盘，故该控制装置所涉及到的电力专业设备，其接线以电力专业控制原理图为准。 1.1.5来自氧化铝贮运的载氟氧化铝仓的料位信号由“氧化铝贮运”成套厂家提供，将该料位信号引至本设计中，请施工中参照其相应的图纸进行。 1.1.6本系统所有仪表及计算机设备均应可靠接地，其汇总接地线应连至电气地。 1.2工艺流程配置： 1.2.1烟气由电解槽经排烟管到进风管进行分配，通过VRI反应器进入除尘器，经过滤袋过滤后，干净的烟气经排烟管、风机最后由烟囱排入大气。 1.2.2收集的烟气粉尘由反吹风将其吹入漏斗后，通过沸腾将合格物料经风动溜槽由物料提升装置送到氧化铝贮槽，不合格的物料流入VRI反应器与新鲜氧化铝进行混合反应后送回陈除尘器内。 1.2.3物料输送的动力来源由2台罗茨风机提供，整个系统的负压动力由尾部两台离心风机提供。 1.1.2主要生产设备： 序号 名 称 规 格 型 号 数量 1 电动葫芦 CD15-12D 1 2 电动单梁起重机 DX2-7.5-20 1 3 引风机(附:电机) GH1900-1,NO19D,Q=236866m3/h P=3661Pa,Y450-6,400KW,10KV 2 2 4 布袋除尘器 附：通风机 电动机 FW22M,F=1650m2 4-68,N05A,Q13416m3/h,H2589Pa y160M2-2,15kw 5 5 5 5 下料器 L=2078 5 6 VRI反应器 5 7 风动溜槽 5 8 罗茨风机 附：电动机 弹性接头 消声器 空气过滤器 消声弯头 P=19,2Kpa, Q=125,5m3/min Y315S-8 N=55KW KXT-2V 型DN350 KM350 AF-350 LWT-350 2 2 4 4 2 2 9 油水分离器 1m3 1 10 储气罐 1.2M3 1 11 筛滤器 DLGT-2 1 12 气力提升机 Q=10t/h,H=35M 1 13 罗茨风机 附：电动机 消声器 弹性接头 空气除尘器 Q=17.3m3/min,P=39.2Kpa Y180 L-4,22KW LX2G-2B K-XTDN125 AF-125 2 2 4 4 2 14 离心通风机 附：通风机 9-19,NO6.3A Q=3221M3/h P=9300Pa Y160L-2,N=18.5KW 2 2 15 电动阀 14 16 蜗轮传动蝶阀 DN400,PN1.0Mpa 2 1.2工程特点： 1.2.1非标结构制作、安装量大 整个系统非标结构制安工作量较大，制作构件的品种复杂。 材料品种多 材料从δ3-δ30厚度不等的板材及各种型钢，各种规格均有且个别量较少，因而给采购和制作带来很多不变。 现场场地小且交叉施工 现场基础土建现已完工，但其它单位工程现正在施工，制作和构件堆放场地有限，因而需对现场做统筹安排。 构件吊装量大，高空作业多 现场的安装的结构杆件单件重量轻，但件数较多，大部分为高空作业，因而，要做好安全防护工作。 2 施工准备及组织机构 2.1 施工准备 2.1.1 施工前组织各级技术人员认真研究施工图纸及技术文件，熟悉工艺流程，掌握设计意图，使设计与施工有机结合，合理设计，方便施工。 2.1.2 完善具体施工方案的细节设计，使施工方案具有先进性、可行性和经济性；落实施工方案所需机具、构件及设施进场日期。 2.1.3 施工技术负责人要按照施工图纸做好图纸会审和交底工作，使参加施工的作业班组明确任务，安排质量要求及要达到的质量目标及工期要求。 2.1.4 按业主批准的施工总平面布置图布置生产设施，如辅设组装平台，布