带式输送机一级减速器传动装置机械课程设计.doc

带式输送机传动装置机械设计 班级：机自0992 设计人：牛海宇.王栓栓.王珊珊.冯维. 李永奎.王雷阳.潘振刚.李子璐. 赵广跃.宋云龙 辅导老师:姚继蔚 课程设计纲要 课程设计方案 设计技术要求 设计步骤及具体参数 V带的设计及规格要求. 电动机的选择. 齿轮传动设计. 滚动轴承的尺寸要求. 5.高速轴与低速轴校核与应用. 6.键的具体参数及强度校核. 一.课程设计方案. 设计带式输送机传动装置 1.V带传动 2.电动机 3.圆柱齿轮减速器 4.联轴器 5.输送带 6.滚轮 二.设计技术要求. 原始数据： 参数 题号（组号） 1 2 3 输送带工作拉力F/N 2200 2100 2000 输送带工作速度 1.8 1.8 1.8 滚筒直径D/mm 450 400 450 每日工作时数T/h 24 24 24 传动工作年限/a 5 5 5 注：传动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍，输送带速度允许误差为5% 设计工作量： 设计说明书1份： 减速器装配图1张（A1） 零件工作图（主动轴、从动轴、齿轮、上箱体、下箱体）各一份 设计步骤及具体参数. 1.V带的设计及规格要求. V带的设计 =1.2 =1.25.5KM=6.6KM =6.6 =960r/min 带型A型，普通V带 由图，选取=125 且>=75 选用标=315mm 在 以内为允许值。 验算带速 带速在5～25m/s范围内。 确定带的基准长度和实际中心距a 初定=1000mm 由表8.4选取基准长度=2800mm 中心距a的变化范围为 效验小带轮包角 确定V带根数 =1.3767kw 取 求传动比 i=2.25 得 KW =0.12KW 查表得带长度修正系数由图查得包角系数得普通V带根数 Z= =4.04 所以Z=5根 求初拉力及带轮轴上的压力 查表得A型普通V带每米长质量q=0.10 = =169.71N = =1690.2N 综上所述，所以： 带型A型 小带轮基准直径mm 大带轮基准直径mm 基准长度mm 实际中心距1050mm 带速V=6.28 （由于 所以，带合适） 小带轮包角 V带根数Z=5 预紧力=169.7N 轴上的=1690.2N 2.电动机的选择. 电动机的选择 （1）、工作机所需功率 =kw=kw=3.6kw (2)、传动装置的功率η=ηηηη η、η、η、η分别为V带传动一对轴承、齿轮传动、联轴器的效率 查的η=0.95 η=0.97 （暂定齿轮精度为8级）. η=0.99 η=0.99 η=ηηηη=0.950.990.970.99=0.8941 （3）、电动机所需的功率 = =kw=4.03kw （4）、电动机转速的选择 输送机液筒轴的工作转速 ===76.43 查表推荐 1、V带传动比=2～4 2、单级圆柱齿轮减速器传动比=3～5 所以电动机转速的可选范围 ： 总传动比 ～=～20 n=i=(～20)76.43=458.58～1528.6() 1 Y132S-4 5.51 1500 1440 68 18.84 方案号 电动机型号 同步转速 满载转速 电质量 总传动比 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 85 12.56 3 Y160M2-8 5.5 750 720 115 9.42 比较三个方案综合考虑，决定选用方案2，即电动机型号为Y132M2-6. 电动机的数据与安装尺寸 额定功率 =5.5 轴身直径 D=38mm 满载转速 =960 轴身长度 E=80mm 总传动比的计算及分配