射孔施工(资料).ppt

3、 射孔后由专人观察井口压力 6 小时以上，确认井内无外溢或无井喷预兆，卸井口，安装防喷器。 4、起出射孔管柱检，查发射率，录取射孔资料，要求发射率达到80％以上，否则必须补射。按规定灌水。作业队在起管柱前应及时通知射孔队，射孔队应按约定时间达到井场，检查射孔器发射情况及变形情况，并做好记录。射孔器及有关工具由射孔队负责回收。 二、Q/SH1025 0317-2004射孔技术规程 由射孔队测量套管深度，找出套管标准节箍。 由射孔队组装枪身。 在射孔段上部30-50米处，设一油管短节。 枪身下至预定位置，由射孔队测量油管深度，找出油管标准短节后，提供提放值。按提放值调整射孔管柱深度。 由射孔队投棒击发射孔。起出枪身应详细检其存在问题和发射率情况。（应立即检查发射率。若单层发射率低于80%，应进行补射。资料员要收集枪身是否带油、砂等情况。） 安装防喷装置，由射孔队捞出投棒。原因查明后，仍按上述程序射孔。 三、油管输送射孔井控措施： 射孔井施工环境及条件要求：井场平整，应有位于上风口长25m、宽10m的施工停车场地；通往井场的道路畅通；施工场地严禁烟火，一切用电设备和供电线路不得漏电；夜间施工照明能够满足施工需要。 射孔通知单不到位不准施工；作业队技术员必须与射孔队核对射孔通知单，内容不相符不准施工；不经过安全部门验收合格不准施工；作业监督及作业队HSE管理员不在现场不准施工。 投棒前，装全套采油树。连好生产流程、并装好与其工作压力匹配的油、套压力表。 投棒点火时，投棒投入井内后应立即关闭井口闸门；若投棒撞击式射孔器引爆失败，打捞出撞击杆后再进行射孔。 射孔后观察6小时。若没有油气显示，进行下步工序 四、施工安全要求细则： 下射孔器应在白天进行。 作业小队在下管柱过程中如出现异常情况或遇阻，应及时通知射孔队不得强行下井。 严禁在地面将起爆装置和射孔器进行联接。 灵敏度高的起爆装置，如起爆器等应在现场装配。 严禁碰撞传爆器件。 在施工现场不得随意解剖成型的火工品。 射孔器在井内停留时间不得超过火工品的耐温指标。 打捞投棒时井口必须安装防喷装置。 所有射孔管柱提至定位短节后，应在井口停滞30分种方可起出，并由射孔队专人负责检查，其它人应站在安全位置。 作业队不得任意拆卸射孔装置。 射孔资料收集： 1）、审核射孔施工卡片。 2）、测量压井液密度。 3）、射孔方法及炮型。 4）、射开层位、井段、孔数、发射率(80％) 。 5)、射孔后有何显示。 6)、射孔时间及下井次序。 7)、其他特殊情况。 射孔的基本概念 射孔是利用高能炸药爆炸形成射流束射穿油气井的套管、水泥环和部分地层，建立油气层和井筒之间的油气流通道的工艺。 射孔的目的是建立地层与井眼的流通孔道，主要用于试油、采油、采气、补挤水泥或注水等等。射孔完井法是重要的完井方法之一。 目前，射孔技术按输送方式基本可分为两类：一是电缆输送射孔；二是油管（钻杆、连续油管）输送射孔。 射孔工作由射孔队负责，作业队配合。 射孔枪类型：以射孔枪外径命名分51、60、73、89、102、114、127、140、159等,其中73和89枪是我厂目前常用枪型。 射孔枪的孔密最高可达40孔/米，射孔枪的相位按要求加工，一般是0°-180°，常用的是90°相位。我厂射孔常用12孔/米. 有枪身聚能射孔器示意图 （a）900相位；（b）900相位孔眼平面展开图； 1—雷管；2—枪头；3—导爆索；4—盲孔；5—射孔弹；6—弹架； 7—枪身；8—枪尾 射孔工艺优选的基本原则 1、对井斜不超过200、地层压力较低、无负压射孔要求、井身规则无变形、无油帽、原油粘度低、清水或压井液粘度低、射孔段小的井，可选用电缆输送射孔工艺； 2、对井斜大于200 、地层压力高或不清楚、原油粘度较高、需进行负压或超正压射孔的井，应选用油管输送射孔工艺；在井斜不大于350时，可选用机械投棒起爆方式的起爆装置；当井斜大于350时，应选择压力起爆方式的起爆装置； 3、射孔工艺可能产生的后果 1）、穿孔效率。射孔弹聚能喷射时，转变为聚能射流的金属质量约占金属罩总质量的30%，铜罩的其余部分变成流芯或碎片，以较低的速度(500-1000m/s)在射流后面移动，有时常堵塞所射的孔眼。若水泥环较厚，射孔弹穿透深度较小，则不能穿透，造成射孔的穿孔效率较低，影响油层出油 2）、射孔密度。射孔器中少数射孔弹因连接传爆较差，未能发射，使射孔发射率降低，射孔孔眼达不到设计密度，影响油井的产量。 3）、对套管、水泥环的损害。射孔弹爆炸时产生大量能量，可能引起射孔部位套管膨胀变形，甚至破裂