机械制造自动化_复习要点.pdf

机械制造自动化： 机械制造过程的所有环节采用自动化技术，实现机械制造全过程的自动化。 自动化 是指采用能自动开停、调节、检测、加工和控制的机器、设备进行各种作业，以代替人 力来直接操作的措施。 质量控制自动化技术 包括零件检测自动化技术、产品检测自动化技术和刀具检测自动化技术等。 DNC分布式数控系统 是将单轴数控系统作为控制基层设备级的基本单元，与主控制系统和中央控制系统进行 总线连接或点对点连接，以通信的方式进行分时控制的一种系统。 计算机群控系统 是由一台计算机和一组数控机床组成，以满足各台机床共享数据的需要。 自动控制方式 包括开环控制、闭环控制(精度最好)、分散控制、集中控制、程序控制、 数字控制和计算机控制等。 气动控制的特点： 1..结构装置简单、轻便，易于安装和维护，且可靠性高、使用寿命 长。 2.工作介质大多采用空气，来源方便，而且使用后直接排除的气体既 不污染环境，又能适应“绿色生产”的需要。 3.工作环境适应性强，特别是在易燃，易爆，多尘埃、辐射、振动等 恶劣的场合。 4.气动系统易于实现快速动作，输出力合运动速度的调节都很方便， 且成本低，同时在过载时能自动保护。 5.压缩空气的工作压一般在0.4-0.8MPa，故输出力和力矩不太大，传 动效率低，且气缸的动作速度易随负载的变化而变化。 加工设备自动化的意义： 缩短辅助时间，改善工人的劳动条件和减轻工人的劳动强度。单台加工设备的自动化能 较好的满足零件加工过程中某个或几个工序的加工半自动化和自动化的需要，为多机床管理 创造了条件，是建立自动生产线和过度到全盘自动化的必要前提，是机械制造业更进一步向 前发展的基础。因此，加工设备的自动化是零件整个机械加工工艺过程自动化的基本问题之 一，是机械制造厂实现零件加工自动化的基础。 TL TL 自动线TTLL 由工件传输系统和控制系统将一组自动机床和辅助设备按工艺顺序连接起来，可自动完 成产品的全部或部分加工过程的生产系统。如由自动车床组成的自动线可用于加工轴类和环 类工件;由组合机床组成的自动线可用于加工发动机缸体、缸盖类工件。 MC MC 加工中心MMCC 是更更高形式的数控机床。它具有刀具库及自动换刀机构、回转工作台、交换工作台等， 有的加工中心还具有可交换式主轴头或卧-立式主轴。 数控车床的主要特点： 1主轴转速和进给速度高2 高精度 3 能实现多种工序复合的全部加工4 高柔性 车削中心和数控车床的区别： 车削中心的转塔刀架上带有能使刀具旋转的动力刀座，主轴具有按轮廓成形要求连续回 转于东和进行连续精确分度的C 轴功能，并能与X 轴或Y 轴联动，数控卧式车床则无这些特 点。 加工中心的特点： 1适用范围广2 加工精度高3 生产率高 冲压工艺:可以分为分离工序和成型工序两类。 FTL FTL 柔性自动线FFTTLL 指由数控机床或数控操作的组合机床组成的柔性自动线。按照成组加工对象确定工艺过 程，选择适宜的数控加工设备和物料储运系统组成FTL.。 5% 5% 制造业中，原料从入场，经过各个生产环节到出厂，机床作业时间占55%%，等待和传输 95% 30%-40% 95% 30%-40% 状态的时间占9