泵送实验指导书.doc

研究性试验 《泵送砼配制技术》 试验指导书 2 0 1 1年 一．试验意义和目的 为了培养学生的实践能力，创新能力，分析和解决问题的能力，对土木工程材料有关砼的试验课进行改革，将原来两个验证性试验﹙砼用骨料试验、砼试验﹚合并，形成从“材料制备——材料测试——配合比设计——砼试配——配比调整－－最佳配合比确定——改善砼性能研究”等一套完整的砼配制技术，此门试验属研究性试验课。 《泵送砼配制技术》试验，以目前泵送砼配制技术研究的最新理念为主。采用课题研究形式展开，提出一个研究题目供全班同学共同协作研究。此种做法，具有较强的真实感，容易调动学生试验与探索的兴趣。 学生应根据课题研究的内容和要求及试验条件，独立完成试验研究方案的设计。选择合理的试验方法和确定试验步骤，独立完成试验全过程，并对全班的试验数据进行处理和分析，最后每位同学以论文的形式提交一份试验报告。 另外，学生在进行课题研究的过程中，将完成教学大纲中《砼用骨料试验》，《砼试验》规定的试验项目测试，熟悉相关仪器设备的操作及对测试数据的整理和测试结果的评定等内容，达到掌握砼配制技术的目的，所以要求每一位学生在交论文的同时还需要交一份试验的原始记录（测试数据、数据处理、结果评定）。 本次《泵送砼配制技术》试验旨在推进学生开展自主学习，合作学习和研究型学习。学生如能以严谨认真的科学态度完成，对自身的工作技能和科学思维能力的提高均有帮助。 二．研究题目 《XXXXXX对泵送砼技术性能的影响》 A．背景资料 某工程现场搅拌泵送砼，泵送高度120米，砼强度等级：C20，坍落度要求为220±30㎜； 砼原材料情况如下 ①水泥：P.C32.5，密度：3.05，实际强度：32.5×1.06＝34.45Mpa，380元／吨； ②砂：技术指标待检测，70元／方； ③碎石：技术指标待检测，80元／方； ④粉煤灰：Ⅱ级，密度：2.20，110元／方； ⑤矿粉：S95，密度：2.90，130元／方； ⑥外加剂：高效减水剂，减水率约15%，1900元／吨； 为降低砼造价，工程上选用价位较低，但用于泵送砼不太合理的复合水泥（因水泥中已掺入较多的混合材料）。由于砂石属地方专供，质量较差。表面观感为：含泥量较大，级配不够合理。 工程项目部提出，通过提高矿物掺和料掺量和掺加高效减水剂来改善砼的和易性，达到完成泵送和进一步降低造价目的。 1 三.研究方案设计提示 ①全班共设计6个砼强度等级为C20的配合比，研究以下内容： 编号 设计强度等级 配合比设计要求 研究内容及目的 1 C20 1)不掺外加剂及矿物掺合料 1）测试砼拌合物坍落度、粘聚性、保水性、表观密度等技术指标及成型强度试件； 2）调整配合比，使砼和易性(坍落度.粘性聚.保水性)满足设计要求； 3）通过测试与调整了解设计值与实测值的差距，了解试配的重要性。 2 C20 1）掺外加剂（胶凝材料用量：1.5%）； 2）掺矿物掺合料（粉煤灰掺6%，矿粉掺3%，等量代替水泥） 1）测试砼拌合物技术指标及成型强度试件； 2）通过试配调整，确定“基准配合比”； 3 C20 1）在2#“基准配合比”基础上，提高水胶比0.05，设计配合比。 1）测试砼拌合物技术指标及成型强度试件； 2）通过2#,3#,4#配合比调整，确定“设计配合比”； 4 C20 1）在2#“基准配合比”基础上，降低水胶比0.05，设计配合比。 5 C20 1）在2#“基准配合比”基础上，提高矿物掺合料（其中粉煤灰掺10%，矿粉掺5%，等量替代水泥） 1）测试砼拌合物技术指标及成型强度试件； 2）通过2#、5#、6#配合比对比分析，研究矿物掺合料掺量对泵送砼技术性能的影响； 3）研究6个配合比早期强度与后期强度关系(7d和Nd) 4）从2#、3#、4#、5#、6#、配合比中优化“最佳配合比”； 6 C20 1）在2#“基准配合比”基础上，提高矿物掺合料（其中粉煤灰掺15%，矿粉掺8%，等量替代水泥） 2 四、配合比设计参考文献： 1.依据现行JGJ55-2011《普通砼配合比设计规程》，GBJ107-2010《砼强度检验评定标准》，GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》, GB50164―92《砼质量控制标准》及《土木工程材料》教科书进行设计。 五、砼用原材料制备 ①．按统一性和标准性原则制备原材料﹕ A、统一性：在确定研究方案的基础上，估算出本次研究所用原材料的数量，一次性备足，确保在研究过程中不出现二次备料，减少原材料造成的试验误差。 B、标准性：通过对原材料测试或查阅原材料出厂检验报告等手段，确认研究用砼原材料技术指标是否符合相关标准（国家或地方标准）要求，如不符合