司炉工操作规程及管理制度全文.doc

司炉工操作规程 (一)锅炉点火前的准备工作 1、司炉人员要学习劳锅字【1996】《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《锅炉压力容器安全检查暂行条例》、《锅炉房安全管理规则》等标准，熟悉有关图纸及技术资料，掌握本锅炉的结构特点、运行要点。要做好锅炉的管理工作，以保证锅炉运行安全、经济可靠。 2、对锅炉系统进行内、外部检查 a、检查锅筒、集箱是否有遗留的工具、焊瘤、焊条头或杂物。检查主汽管、给水管及排污管等管道上装置的盲板、堵头是否拆除，人孔、手孔等盖板螺栓是否拧紧。检查炉墙、炉拱是否有裂纹、凸出，炉墙与锅筒、集箱的接触是否有足够间隙和石棉绳填料.检查燃烧设备是否能够正常工作。检查烟道、风道、挡板是否良好，炉门、灰门能否关闭严密。 b、对锅炉安全附件，如水位表、高低水位报警器、压力表、安全阀应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关要求进行检查。 c、检查省煤器、给风和排烟除尘系统，上煤、给煤及燃烧系统，以及热工和测量仪表等是否完好，所有电机转向是否正确。 d、检查给水设备、汽水系统管道和各种阀门，并将阀门调整到点火要求的位置。 e、锅炉上水之前应注视储水罐内的水源是否充足。开始上水宜采用较小流量，并避免水温过高。一般对水管锅炉上水时间要求；夏季不少于l小时，冬季不少于2小时。上水时要检查人孔盖、手孔盖、阀门等处是否渗漏，如发现渗漏，可适当拧紧螺栓，如仍渗漏，则停止上水；并将锅水放至适当的位置后，更换垫料进行处理，消除渗漏后继续上水，当水上到水位表的最低安全水位线时应停止上水。 (二)、点火、升压和烘炉 1、点火之前，必须打开所有烟道挡板和闸门、自然通风15分钟以后，或开动引风机进行机械通风，并打开炉膛人孔门，保持5～1 0分钟左右，排除烟道及炉膛内残余可燃气体。 2、点火时，在炉排前部放置木材或其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易燃物引火。 3、严禁带入铁钉、铁块。打开一风室灰门，开大烟气调节门，增强自然通风。待引燃物燃烧旺盛后，开绐从点火门中手工添煤，这时可关闭灰门，打开一风室进风调节门，开启鼓风机进行机械通风，当煤层燃烧旺盛后可关闭点火门，开动炉排，缓慢间断给煤，并在看火门处加强观察着火情况，适当拔火，使煤层连续着火，不产生断火现象，随着煤层红火逐渐后移，顺次打开第二，第三风室，调节进风量，炉膛负压维持在10—20pa，使燃烧趋于正常。 4、升火时温度增加不宜太快。初次升火的时间以3—4小时为宜，以后升火时冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时。 5、升火后应随时注意锅内水位，如加热后水位超过最高水位线时可进行排污。 6、升火后，当所开启的放空气用的阀门内冒出蒸汽后，应关闭各放气用阀门，当气压升至0．05-0．1Mpa时，应冲洗水位表。当气压上升至0．2-0．29Mpa时，应检查各连接处有无渗漏现象，对螺丝杆受热膨胀而伸长，可使人孔盖、手孔盖及法兰松动泄漏的要将螺栓拧紧一次，操作时应侧身，不宜用力过猛，禁止加长手柄，防止拧断螺栓。当气压上升到0．29—0．39Mpa时，应试用给水设备和排污装置，排污后应关闭阀门，并应检查有无漏水现象。当气压上升至工作压力2／3时，应进行暖管工作，一般夏季在30分钟左右，冬季应适当延长，暖管时应将阀门全部打开将管道内残剩凝结水全部放净，以防止送气时发生水击损坏管道，法兰和阀门。 7、几台锅炉同时向同一蒸汽母管送汽时，必须进行并管操作。在并炉前应先将主蒸汽母管(冷态时)上有疏水阀打开，排出凝结水。当生火锅炉气压低于运行系统的气压0．05-0.1Mpa时，缓慢将主气阀开启1／4圈，接通锅炉与母管间的蒸汽管道，待锅炉的压力与母管压力相等时，再全部打开主气阀。 8、供汽后开启省煤器正路烟道挡板，关闭旁路烟道挡板，使省煤器开始工作，同时，各蒸汽管路上所有疏水阀应全部关闭. (三)、锅炉的正常运行和调节。 锅炉正常时，要求做到保持锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，加强对各机械设备和仪表的观察．确保运行锅炉房内保持整洁，使锅炉处于正常供汽状态。 1、给水要求 锅炉给水必须进行水处理，水质标准应GBl576—200l《工业锅炉水质》的规定。 2、锅内水位 锅内水位应保持在正常水位±50mm的范围内，并微有波动现象为正常。若水位不动则可能有堵塞，应进行冲洗。 3、水位表 每台锅炉有2套水位表，每班冲洗一次。水位表处要设置照明。 4、压力表：每台锅炉有2块压力表。压力表弯管每班应冲洗一次，并检查压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理，或更换新表。为了保证压力表正确性，每年应按当地安全计量部门的要求，定期进行校验，没有校验合格证的压力表不能随锅炉运行。 5、安全阀： 注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，定时拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，每隔2～4星期应升高水压