带式输送设计说明书.doc

设计任务书 1.1设计题目 1.2工作条件 1.3技术条件 传动装置总体设计 2.1电动机选择 2.2分配传动比 2.3传动装置的运动和动力参数计算 传动零件设计计算以及校核 3.1减速器以外的传动零件设计计算 3.2减速器内部传动零件设计计算 轴的计算 4.1初步确定轴的直径 4.2轴的强度校核 滚动轴承的选择及其寿命验算 5.1初选滚动轴承的型号 5.2滚动轴承寿命的胶合计算 键连接选择和验算 连轴器的选择和验算 减速器的润滑以及密封形式选择 1.设计任务书 1.1设计题目 设计胶带传输机的传动装置 1.2工作条件 工作年限 工作班制 工作环境 载荷性质 生产批量 8 2 清洁 平稳 小批 1.3技术数据 题号 滚筒圆周力F (N) 带速v (m/s) 滚筒直径D (mm) 滚筒长度L (mm) ZDL 2100 1.7 320 500 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压380伏，Y系列电动机 2.1.2选择电动机的功率 （1）卷筒所需有效功率 PW=3.57kW （2）传动总效率 根据表2.2-1确定各部分的效率: 弹性联轴器效率 η1=0.99 一对滚动轴承效率 η2=0.98 闭式齿轮的传动效率 η3=0.97（暂定8级） 开式滚子链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效率 η5=0.97 传动滚筒的效率 η6=0.96 η=0.7901 （3）所需电动机的功率 Pr=4.52kW 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压380V，Y 查表2.9-1可选的Y系列三相异步电动机： Y132S-4型，额定P0=5.5kW； 或选Y132M2-6型，额定P0=5.5kW； 或选Y160M2-8型，额定P0=5.5kW，均满足 P0>Pr 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 现以同步转速为1500r/min、1000r/min750r/min三 种方案比较，查得电动机数据，计算总传动比结果列于下表 方案号 电动机型号 额定功率 /kW 同步转速 /(r/min) 满载转速/(r/min) 电动机质量 /kg 总传动比 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 68 14.19 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 84 9.46 3 Y160M2-8 5.5 750 720 119 7.09 比较三种方案，方案1选用的电动机使总传动比较大。 为使传动装置结构紧凑且价格经济，选用方案2。电动机型 号为Y132M2-6。由表2.9-2查得其主要性能数据列于下表 电动机额定功率/kW 5.5 电动机满载转速/(r/min) 960 电动机轴伸直径D/mm 38 电动机轴伸长度E/mm 80 电动机中心高H/mm 132 堵转转矩/额定转矩 2.0  2.2分配传动比． 总传动比 查表2.2-1 取齿轮传动的传动比为i12=4.0 则取链传动比 2.3传动装置的运动和动力参数计算 2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算 0轴：0轴即电动机的主动轴 P0=Pr=4.52kW n0=960r/min 1轴：1轴即减速器的高速轴 P1= P0×η01=4.52×0.99=4.47kW 2轴：2轴即减速器的低速轴 P2= P1×η12=4.47×0.98×0.97=4.25kW 3轴：3轴即传动滚筒轴 P3= P2×η23=4.25×0.98×0.92=3.83kW  2.3.2各轴运动及动力参数列表示 轴序号 功率P /kW 转速n /(r/min) 转矩T /(N.m) 传动形式 传动比i 效率η 0 4.5