焦化厂烟气脱硝脱硫一体化解决方案.doc

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110万吨/年焦炉烟气脱硝脱硫一体化技术方案 110万吨/年焦炉烟道气与脱硝脱硫一体化 设 计 方 案 目录 1. 项目概述 2 1.1. 项目概况 2 2. 设计依据 2 2.1. 设计原则 2 2.2. 设计标准 3 2.3. 设计原始参数 3 2.3.1 烟气参数 3 2.3.2 气候条件 4 2.4. 设计要求 4 2.5. 工程范围 4 3. 烟气脱硫脱硝一体化工艺 5 3.1. 总工艺流程 5 3.2. 脱硝工艺 5 3.3. 脱硫工艺 7 4. 烟气脱硫脱硝一体化技术说明 8 4.1. 脱硝技术 8 4.1.1脱硝系统的构成 8 4.1.2脱硝系统主要设备 9 4.2. 脱硫技术 11 4.2.1脱硫工艺描述 11 4.2.2脱硫主要设备 11 5. 经济及环境效益分析 13 5.1脱硫脱硝环境效益及节约费用 13 5.2脱硫脱硝运行费用 14 5.3脱硫脱硝投资费用 14 5.4设备清单 14 项目概述 项目概况是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。 ??? 廊坊市晋盛节能技术服务有限公司一体化烟气治理技术,就是将烟气烟气除尘技术,烟气脱硫、技术捆绑在一起,形成一套集成创新的装置,这套既能除尘、脱硫、脱硝,从而达到烟气资源化利用的目的。从此改变烟气治理只有投入,没有产出的困境。 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996); 《污染物排放标准》(GB-2012); 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001); 《火电厂烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法》(HJ562-2010); 《工业金属管道设计规范》(GB50316—2000); 《电力工程电缆设计规范》(GB 50217-94); 《火力发电厂与变电所设计防火规范》(GB 50229-96); 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229—91)《室外给排水设计规范》(GBJB-86)《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78)《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093—2002)《电气装置安装工程电器设备交接试验规程》(GB50150—91) 表1-1 烟气参数 序号 名称 烟气参数 备注 单位 数据 1 烟气流量 Nm3/h 300000 2 烟气温度 ℃ 280-290 3 入口粉尘浓度 mg/ Nm3 20 4 入口NOx浓度 mg/ Nm3 1800 5 入口SO2浓度 mg/ Nm3 450 2.3.2 气候条件 设计要求 脱硫脱硝工程技术性能指标 序号 名称 初始浓度(mg/Nm3) 排放浓度(mg/Nm3) 脱除率(%) 备注 2 NOx 1800 ≤500 ≥72.2 3 SO2 450 ≤50 ≥77.78 4 氨逃逸 ≤5ppm 工程范围 项目内容 (1)烟气SCR脱硝系统、脱硫系统的详细工程设计和施工。 (2)成套设备和材料供货。 (3)技术服务。 二、施工界线及相关条件 (1)烟气进出口管道及阀门 (2)给水管道进口至蒸汽管道出口,以平台框架为界 (3)控制柜与设备间的仪表线由乙供,动力电缆及电源由甲方供货 (4)界区外的汽水管线、氨水管线、阀门、电缆等辅材由甲方自理 (5)软化水由甲方自理 (6)脱硫废液及水池由甲方自理 烟气脱硫脱硝一体化工艺 总工艺流程 从焦化厂烟囱出来的280℃-290℃的烟气首先进入SCR反应器进行脱硝,脱硝后的烟气进入余热锅炉,余热回收后的烟气温度大约在160℃,此时再进入脱硫塔进行脱硫,脱硫后的烟气从脱硫塔除雾后排入大气。 工艺流程图如图3-2所示 脱硝工艺 由某焦化厂给出的数据来看,烟气中的氮氧化物的初始浓度为1800mg/m3,要达到排放标准规定的500mg/m3,必须满足脱硝效率≥72.2%。 现在工业上广泛应用的脱硝技术为SCR(选择性催化还原法)和SNCR(选择性非催化还原法)。但是SNCR脱硝效率低,一般不超过70%,所用还原剂消耗量较大,同时SNCR法是在炉膛内部喷射还原剂,会对生产工艺造成影响。炼焦炉的生产工艺的特点不允许在炼焦炉的内部进行喷氨脱硝,因此SNCR法不适用本项目烟气的脱硝。20世纪80年代初开始逐渐应用于燃煤锅炉烟气脱硝。至今已被公认为烟气脱硝的主流技术。 选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction , SCR)技术是一种成

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