SolidCAM imachining解决车间实训难题.pdf

S 软件世界 oftWare SolidCAM imachining解决车间实训难题 □温州机电技师学院 刘绍伟 2009年末，S o l i d C A M推出了高效加工策略—— iMachining。iMachining的刀路特点采用智能变体螺旋切削 和优化的组合刀路轨迹，刀具采用侧刃切削，能够用较小的 刀具一次切削最大的深度，同时也有效地减少刀具的磨损， 使刀具寿命延长。SolidCAM iMachining功能为解决我院车间 实训教学中出现的问题提供了强有力的支持。笔者以数控专 业学生使用SolidCAM iMachining功能为例，详细阐述该功能 带来的具体变化。 图2 新增铣床零件 一、智能的CAM系统 先来介绍一下SolidCAM iMachining的“智能”特点。 2.CAM基本设置 由于之前学习的CAM软件需要设置的加工参数较多，学生又 选择“HASS 3Axis”后处理；设置加工原点（X 、Y为整 不能很好地定义软件的参数，导致在加工时会经常出现问 个零件的中心，Z为加工面的最高点）；选择半透明的方形 题。SolidCAM iMachining功能内置了大量的机床资源库和材 模型为加工的毛坯；选择内部的模型为加工形状。 料数据库，这些数据库都是SolidCAM公司经过了大量的切削 3.iMachining 设置（图3） 验证总结得来。用户在使用iMachining功能时，只需要定义 选择“Haas_3Axis机床”（设置机床时应包含机床 一下自己机床的相关参数和加工时所使用的材料，将这些数 最大转速、最大进给和主轴功率）；选择“Plain Carbon 据保存下来即可。学生在加工时只需要选择一下加工机床和 Steel_280BHN-30HRC”（加工材料属性：45号钢）；使用6 加工材料，然后设定一下加工的原点、毛坯、工件以及加工 级加工级别（1级效能最低、8级效能最高）。 时所使用的刀具，其余大量的参数都不需要重新设定。 4.新增刀具 下面笔者就以一个加工实例来说明一下iMachining功能 新增10mm铣刀（只需设置一下刀具直径，刀具刃数、 的“智能”，如图1所示。 转速和进给系统会自动计算），如图4所示。 相关数据：实训设备为HASS 3轴加工中心，其最大转 5.加工过程 速为S=6 000r/min，最大进给F=5 000mm/s。实训材料为45号 使用iMachining 2.5D功能加工外形，整个外形的加工 钢（HRC 30）。加工刀具为10mm四刃整体硬质合金刀具。 操作流程为：选择加工形状→选择刀具→设置加工深度→设 1.进入设置界面 置加工余量、保存计算→生成刀路。 使用SolidCAM打开实训零件，进入SolidCAM设置界面 （使用SolidCAM铣床功能，CAM铣切工件使用默认设置功 能），如图2所示。 图1 实训零件 图3 iMachining设置 54 栏目主持：丁海骜　 投稿信箱：dinghao@