2014年液压设计说明书.docVIP

机械制造与自动化专业 《液压传动》课程设计说明书 班级：机制093 学号：090114301 姓名：王琳琳 一、液压传动课程设计的目的 1、巩固和深化已学的理论知识，掌握液压系统设计计算的一般方法和步骤。 2、锻炼机械制图，结构设计和工程运算能力。 3、熟悉并会用有关国家标准、部颁标准、设计手册和产品样本等技术资料。 4、提高学生使用计算机绘图软件（如AUTOCAD、PRO/E等）进行实际工程设计的能力。 二、液压课程设计题目 题目（一）设计一台卧式单面多轴钻镗两用组合机床液压系统，要求完成如下的动作循环：夹紧——快进——工进——死挡铁停留——快退——松开——原位停止；机床有16个主轴，钻削加工￠13.9mm的孔14个，￠8.5mm的孔2个，工件材料为铸铁，硬度HB240。动力滑台采用平导轨，工进速度要求无级调速，如用高速刚钻头进行加工，其他参数如下表所示。 数 参 据 数 数 据 I II III IV V 运动部件自重（N） 9810 10000 9990 9500 11000 快进快退速度（m/min） 7 7.5 6.5 7.8 8 快进行程（mm） 100 120 110 95 120 工进行程（mm） 50 60 65 70 60 工进速度（mm/min） 30~90 30~90 30~90 30~90 30~90 静摩擦系数fg 0.2 0.15 0.2 0.18 0.15 动摩擦系数fd 0.1 0.08 0.09 0.12 0.14 启动制动时间t（s） 0.2 0.25 0.21 0.23 0.3 试完成以下工作： 1、进行工况分析，绘制工况图。 2、拟定液压系统原理图（A3）。 3、计算液压系统，选择标准液压元件。 4、绘制液压缸装配图（A1）。 5、编写液压课程设计说明书。 机床加工示意图如下： 图1 卧式动力滑台加工示意图 目 录 第1章 组合机床工况分析………………………………………… 1 第2章 液压缸的主要参数的确定 ……………………………… 4 第3章 拟定液压系统图……………………………………………… 7 第4章 液压缸的机构设计………………………………………… 11 设计总结…………………………………………………………………… 17 参考资料…………………………………………………………………… 18 附录A………………………………………………………液压系统原理图 附录B………………………………………………………… 液压缸结构第1章 组合机床工况分析 1.1 外负载分析 高速钢钻头钻铸铁孔的轴向切削力Fc 式中，D—钻头直径，单位为mm； s—每转进给量，单位为mm/r； HBS—铸件硬度，HBS=240。 根据组合机床的加工特点,钻孔时主轴转速n和每转进给量s按“组合机床设 计手册”取 当钻￠13.9mm的孔时，主轴转速，每转进给量,当钻￠8.5mm孔时，主轴转速，每转进给量, 则 1.2 惯性负载分析 机床运动部件自重为11000N，则 式中，m—运动部件的质量，单位为Kg； a—运动部件的加速度，单位为m/s2； G—运动部件的重力，单位为N； g—重力加速度，单位为m/s2； △v—速度的变化量，单位为m/s； △t—速度变化所需时间，单位为s。 1.3 阻力负载分析 液压缸驱动工作部件时要克服机床导轨处的摩擦阻力。表达式为 Ff=fFN 式中，FN—运动部件及外负载对支撑面的正压力，单位为N； f—摩擦系数，分为静摩擦系数fg=0.2和动摩擦系数fd=0.1 则 静摩擦阻力 动摩擦阻力 1.4 根据以上分析计算各工况负载 (见表1-1) 表1-1 液压缸在各工作阶段的负载F 工况 计算公式 液压缸负载F/N 液压缸驱动力F/ηm/N 启动 1962 2180 正向加速 1564.9 1738.8 快进 981 1090 工进 31449 34943 快退 981 1090 制动 397.1 441.2 注:表中取液压缸的机械效率ηcm=0.9 1.5负载图和速度图的绘制 负载图按表1-1绘制，如图所示。负载图 速度图按已知数值、、、快退行程,工进速度取工进时的最大速度90mm/min即 由此可绘制出速度图如图。 速度图 第2章 液压缸的主要参数的确定 2.1 初定液压缸工作压力 鉴于动力滑台要求快进、快退速度相等，这里的液压缸可选用单活塞杆式的， 并在快进时做差动连接。这种情况下液压缸无杆腔的工作面积A1应为有杆腔工作