化工原理天大版第四章_传热(2).ppt

;重点： ①单层、多层平壁，圆筒壁热传导速率方程及应用； ②换热器能量衡算，总传热速率方程和总传热系数的计算； ③对流传热系数的影响因素； 难点： 1. 对流传热机理; 2. 圆筒壁换热器的传热； ; 4.1 概 述;传热过程：系统内温度的差异使热量从高温向低温转移的过程。;由于物质的分子、原子或电子的运动，使热量从物体内高温处向低温处的传递过程。 导热条件：温度差 特点：不依靠宏观混合运动； 在气体、液体、固体中都能发生；;流体各部分之间发生相对位移而引起的热传递特点：仅发生在流体中；质点的相对位移；;习惯上把流体与固体壁面间的传热，统称为对流传热，又称给热。;物体受热引起内部原子激发，将热能转变为辐射能以电磁波形式向周围发射，当遇到另一个能吸收辐射能的物体时，辐射能部分或全部被吸收又重新变为热能。 物体受热而发出辐射能的过程称为热辐射 特点：热辐射不需要任何介质作媒介，即可在真空中传播。;4.1.2 冷热流体热交换的方式;①热流体将热量传到壁面一侧②热量通过固体壁面的热传导③壁面另一侧将热量传给冷流体;单程列管式换热器;双程列管式换热器;传热速率(热流量)Q :单位时间内通过传热面的热量,W;4.1.5 稳态传热和非稳态传热;4.1.6 载热体及其选择;4.2 热 传 导;4.2.1 热传导基本概念和定律;稳态一维温度场：稳态温度场中，物体内的温度仅沿一个坐标方向发生变化;温度梯度：两相邻等温面的温度差与该两面的垂直距离比值的极限;“-”表示导热方向总是和温度梯度方向相反;λ：单位温度梯度下的热通量;一、单层平壁的稳态热传导;;例题：某平壁厚度为０.３７m，平壁内表面温度为1６５0℃，外表面温度为300℃，平壁材料导热系数与温度的关系为;设壁厚x处的温度为t;二、多层平壁的稳态热传导;n层平壁;结论：热传导中温度差与热阻成正比;4.2.4 通过圆筒壁的定态热传导;圆筒壁热传导速率方程式写成与平壁热传导速率方程相类似的形式;对数平均半径;;二、多层圆筒壁的热传导;对于n层圆筒壁;S1≠S2，Q 相同，q 不相同;可以求各层交界面上的温度;;;好的绝热材料应包在管的内层;4.3.1 对流传热速率方程和系数 4.3.2 对流传热机理简介 4.3.3 保温层的临界厚度;对流传热问题的分类 根据流体在传热过程中的状态可分为两类： 1、流体无相变的对流传热 流体在传热过程中不发生相变化，分为两种情况： ①强制对流传热：外力作用→流动 ②自然对流传热：温度差→密度差→流动 2、流体有相变的对流传热 流体在传热过程中发生相变化，分为两种情况： ①蒸气冷凝：气体在传热过程中冷凝为液体 ②液体沸腾：液体在传热过程中沸腾气化变成气体;4.3.1 对流传热速率方程和系数;对流传热热阻;2.对流传热系数;;;传热过程的计算：;①若换热器中两种流体无相变，且cp不随温度变化时: ;1.总传热速率微分方程;单位传热面积、单位温度差下的传热速率。衡量换热器性能的重要参数，也是对换热器进行计算和评价的依据。取决于流体的物性、传热过程的操作条件及换热器的类型;Q;;;污垢系数;（3）提高总传热系数的途径;讨论：;2）当两个对流传热系数相差不大时，欲提高K，必须同时提高两侧的α;(1)恒温传热的平均温度差;高温侧冷凝、低温侧升温;2）两侧都没有相变的平均温度差;设温差大的一端为△t1，温差小的一端为△t2;2）错流和折流时的平均温度差 ;1.某管壳式环热器由Φ25×2.5mm的钢管组成。空气流经管程，冷却水在管间与空气呈逆流流动。已知管内侧空气的αi 为50W/(m2.℃) 管外侧水的αo为1000W/(m2.℃)，钢的λ为45W/(m.℃)。 求基于管外表面积的总传热系数Ko及按平壁计的总传热系数。;若空气侧的污垢热阻;3.在一单壳程、单管程的管壳式换热器中，热流体由90℃冷却至70℃，冷流体由20℃加热到60℃， 试求做逆流和并流时的对数平均温度差;4.硫酸生产中SO2的转化系统，用转化气在外部列管换热器中预热SO2气体，若转化气温度由440℃降到320℃， SO2由220℃被加热到280℃。 试求并流传热和逆流传热的平均温度差;① 流体流动方向对传热平均温度差的影响;满足相同工艺换热能力要求，采用逆流传热要比并流传热相应减少传热面积或载热体使用量。;② 流体流动方向对传热面积的影响;③流体流动方向对载热体用量的影响;①当物料是热敏性的，须采用并流?? ;;3.换热器的操作型计算;换热器的选择及传热过程的强化;①不清洁的流体或易结垢、沉淀、结晶的流体走管程，因管程易清洗； ②需通过提高流速来增大对流传热系数的流体走管程（一般管程流速较高）； ③腐蚀性流体走管程，以免对壳体和管束同时腐蚀； ④压力高