60万吨压缩机检修方案.docVIP

60万吨/年柴油加氢装置往复压缩机 检修方案 编写： 审核： 批准： 2010年8月 60万吨/年柴油加氢往复压缩机检修方案 （检修程序和标准依据检修作业规程） 1.概述 60万吨/年柴油加氢装置型号为4D2+1的往复式压缩机由英国P.B.L公司生产，2000年2月在炼油厂60万吨/年柴油加氢装置投用。针对C101B从投用至今运行期间存在的曲轴箱对轮侧轴封漏油问题特编写改整改方案，待装置停工检修时实施。本次检修严格执行检修规程检修并按检修项目和中修要求进行检修。 压缩机C101/B中修项目： 检查各级轴瓦、填料、刮油环、气缸缸套、活塞、气阀以及更换注油器。解决该压缩机曲轴箱对轮侧轴封漏油严重为改压缩机本次检修的重要内容，本次检修将着重对该级各处泄漏点进行检查。 2.检修前的准备工作 2.1检修负责人熟悉机组的相关技术资料图纸，方案以及检修作业规程； 2.2检查行车应安全、灵活好用； 2.3检修所需的零配件、检修工具、量具已备齐； 2.4办理施工作业票、风险评估报告、设备交出单； 2.5确认机组已具备安全拆卸的条件。 3.检修主要内容及注意事项 3.1 检查活塞杆在整个行程的跳动（在水平和垂直方向测量，测量位置尽量靠近气缸填料），数值应不大于质量标准要求； 3.2用塞尺检查各级气缸活塞周隙，并做好检查记录。活塞周隙应均匀，如果周隙不均匀应该认真检查活塞托瓦是否已经严重磨损。 3.3 检查各级气缸缸套内壁磨损情况，并用水平仪检查气缸水平情况； 首先检查缸套内壁是否有严重磨损的痕迹，若气缸缸套内壁有明显磨损的痕迹或拉有沟槽，就需要拆卸气缸进行重新更换缸套 用合像水平仪对缸套和十字头滑道进行水平度复查，要求两部位水平度倾斜一致，并且水平度应不大于±0.05mm，且缸盖端高0.03mm； 3.4检查各级缸套椭圆度； 3.5检查活塞支撑环磨损情况，如果磨损严重应对支撑环进行更换； 3.6用塞尺检查活塞与活塞环侧间隙，测量间隙应符合标准；回装时注意将相邻两活塞环搭口错开120°，并避开进出口气阀； 3.7检查活塞杆表面是否良好，尤其注意检查填料磨损段，若有严重摩擦或拉毛的痕迹，还应当对活塞杆进行修复或更换，并检查活塞杆的直线度； 3.8检查并调整活塞内外止点间隙； 3.9检查各级进排气气阀，气阀阀片、阀座应完好，如果有磨损或气道拉毛现象，应对气阀进行更换；气阀外观检查完毕后用煤油对气阀进行试漏，泄漏严重的气阀，应进行更换； 3.10 拆卸连杆螺栓检查压缩机连杆大头瓦接触情况，待曲轴吊出后用内径千分尺检查连杆大头瓦与轴颈的配合间隙；用压铅丝法检查曲轴支撑轴瓦与轴颈的径向间隙； 3.11检查C101/B曲轴箱各处漏点，并逐一进行处理； 确认曲轴箱对轮侧轴封备件库存情况，若无备件及时联系公司支持中心对该轴封进行采购，待配件到货后对该位置轴封进行更换；若无法采购，在设备打开后对轴封进行测绘，由维修公司支持中心联系加工后进行更换； 3.12 检查C101/B压缩机各级气缸刮油环是否存在漏油现象，如果存在泄漏现象，应及时对压缩机刮油环进行更换； 3.10 检查新注油器是否完好，保证每一路注油器注油点都能畅通，通过调节控制注油器各路注油速度； 4.试车 按照加氢装置往复式压缩机开车规程进行试车。 安全组织及措施 1．建立安全管理制度。 2．施工人员应着装整齐，必须佩带防护用具如；防砸鞋、安全帽、手套等，高空作业人员必须系挂安全带。 3．必须确保装置检修现场防火防爆，消防器材现场配备齐全。 4．设备吊装时，应注意高空和地面有无事故隐患，如有，立即整改。 5．施工时，协调好人员配合，防止发生人身事故。 6．吊装设备前应仔细检查吊具是否完好，有无破损、失灵等问题，如有应立即整改，后方可进行吊装。 7．施工过程中必须严格执行用火、用电制度。 8．施工工具必须妥善保管，防止发生意外。 9．施工期间不得追跑打闹，避免发生人身事故。 10．科学文明施工，杜绝野蛮施工，避免造成设备损坏及人员伤亡。 11．易燃、易腐蚀物品必须专人保管，防止因保管不力而发生意外。 12．应保证施工现场环境良好，不得随意丢弃物品。 13．设备备件应派专人保管，严禁零部件丢失。 14．施工时严格按HSE标准执行。 1