《先进制造技术》-第六章-先进生产制造模式[27P][518KB].pdfVIP

第六章 第六章先进生产制造模式 6.1 计算机集成制造(CIM) 6.2 并行工程 （CE） 6.3 精益生产(LP) 6.4 敏捷制造 （AM） 6.5 智能制造系统 （IMS） 第六章 第一节 计算机集成制造(CIM) 6.1.1 CIM和CIMS的概念 6.1.2 CIMS的组成 6.1.3 CIMS递阶控制结构 6.1.4 CIMS的体系结构 6.1.5 CIMS在我国的实施进展 第六章 6.1.1 CIM和CIMS的概念 计算机集成制造CIM 美国Harrington博士关于CIM两个观点: • 企业各个生产环节是一个不可分隔的整体(集成)； • 企业生产制造过程实质上是对信息的采集、传递和加工 处理的过程 （信息）。 ISO关于CIM定义：是将企业所有的人员、功能、信息和组织等 诸方面集成为一个整体的生产方式。 CIM：是一种思想、模式、哲理，强调企业信息集成。 第六章 计算机集成制造系统CIMS CIMS:基于CIM哲理的一种工程集成系统。 CIMS核心:是将企业内的人/组织、经营管理和技术三 要素之间的集成，以保证企业内的工作流程、物质流 和信息流畅通无阻。 CIMS三要素关系： • 经营管理与技术:技术支持 企业达到预期的经营目标； • 人与技术:技术支持各类人 员互相配合、协调一致工作； • 人与经营管理:人员素质提 高支持企业的经营管理； CIMS三要素集成 第六章 6.1.2 CIMS的组成 四个功能分系统，两个支撑分系统组成 第六章 1、经营管理信息分系统（MIS) • 信息处理 包括信息的收集、传输、加工和查询； • 事务管理 包括计划管理、物料管理、生产管理、财 务 管理、人力资源管理等； • 辅助决策 根据现有信息，利用数学分析手段预测未 来，提供企业经营管理决策。 核心工具：制造资源计划MRPII，将企业内各个管理环 节进行集成，缩短生产周期、减少库存、降低成本、 提高企业市场应变能力。 第六章 2、工程设计自动化分系统(EDIS) （CAD/CAPP/CAM） • CAD 计算机绘图、有限元分析、产品造型、图像分析 处理、优化设计、动态分析与仿真、物料清单（BOM）生 成等； • CAPP 毛坯设计、工艺方法选择、工序设计、工艺路线 制定、工时定额计算等； • CAM 刀具路径确定、刀位文件生成、刀具轨迹仿真、 NC代码的生成等作业。 第六章 3、制造自动化分系统(MAS) MAS地位: 位于企业底层，是企业信息流和物料流的结合点， 是最终产生效益聚集地。 MAS组成: •机械加工系统-CNC、MC、FMC、FMS加工设备； •物流系统—对工件和工具存储、搬运、装卸等操作； •控制系统-实现对加工设备和物流系统的控制； MAS 目标: •实现多品种、小批量生产柔性自动化； •实现优质、低成本、短周期、高效率生产； •创造舒适安全劳动环境。 第六章 4、质量保证信息分系统（QIS) • 质量计划--建立质量技术标准，制定检测计划、检 测规程和规范； • 质量检测管理--包括进出厂材料检测、产品质量检 测管理，设计质量指标管理，生产质量数据管理； • 质量分析评价--对各类质量问题进行分析，评价各 种影响因素，查明主要原因。 • 质量信息综合与控制--报表生成，质量综合查询， 采取各种质量控