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双通管接头注塑模具的设计
作者：金祥
摘 要：本文是关于注塑模具的设计，在正确分析PA11材料的性能塑件工艺特点后，采用了浇口进行浇注。详细介绍了对，，浇注系统，，脱模机构设计过程。涉及模具结构、、工程问题；运用CAD、辅助工程CAM等不同的软件分别对模具的设计、制造和产品质量进行分析。注塑模具设计，采用一般精度，利用CAD、CAM设计或分析注射模的成型零部件，浇注系统，和脱模机构等等。
The design of the Two-way coupling Injection Mold
Abstract: This article is about the two-way coupling injection mold design.After the correct analysis of process characteristics and performance of PA11, mainstream gate were used to pour.We introduced solid plate,core plate, gating system, cooling System,demoulding structure and others and their design process in detail.This paper involved mold structure, materials selection, the cooling jet and other problems; CAD ,auxiliary project CAM and other different software were used to analyze design, manufacturing and quality of the mold. The design of two-way coupling adopted general accuracy.CAD,CAM were used to analyze injection mold, gating system, cooling System,guide components, demoulding mechanism, etc.
Key words: Two-way coupling Plastic part Mold Design
1 前言
1.1 模具和模具的分类
1.1.1 模具的概论
模具是一种专用工具，用于成型各种金属或非金属材料所需要零件的形状制品，这种专业工具统称模具[1]。
人类生产或生活中所用的各种工业产品，都是由不同材料制成的。如何把原料转变成人们能够使用的产品呢？首先需将原材料制成不同形状与尺寸的零件，然后按设计要求将其组装在一起，形成具有特定功能的产品。模具是一种可借助于成形设备，通过压力、温度等作用把金属或非金属材料，成形为具有一定形状和尺寸精度制品的专用工艺装备。特点：能一次成形多个结构复杂、尺寸精密的形状相同或不同的制件[2]。
1.1.2 模具的分类
据模具的一级分类，将所有模具按所成形的材料划分为金属材料成形用模具,包括主要用于对板材以及管材的冲压模、对棒料和线材的锻造模、对液态金属的铸造模、对粉末金属的粉末冶金模、对线材的拉丝模等;有机高分子材料成形用模具,包括塑料模、橡胶模、食品模、皮革模等;无机非金属材料成形用模具,主要有陶瓷模、水泥模、玻璃模等[3]。
而在非金属模具中，不同的塑料成型方法采用原理和结构特点各不相同的成型模具，按照成型加工方法的不同，可将塑料成型模具分为以下几类。
1.1.2.1 压塑成型模具
压塑成型模具简称压模。将塑料原料直接加在敞开的模具型腔内，再将模具闭合，塑料在热和压力作用下成为流动状态并充满型腔，然后由于化学或物理变化使塑料硬化成型。这种成型方法叫压塑成型。这种成型方法所用的模具叫压塑成型模具。
1.1.2.2 注塑成型模具
塑料通过注塑机的加料斗进入机器的加热料筒内，塑料受热熔融均匀塑化后，在注塑机的螺杆或活塞的高速推动下，经喷嘴和模具的挠注系统进入低温的模具型腔，塑料在模具型腔内固化定型，这就是注塑成型的简单过程。注塑成型所用的模具叫注塑模具[4]。
1.1.2.3 传递成型模具
传递成型模具是将热固性塑料原料加入预热的模具加料室，然后通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温高压下熔融并通过模具的浇注系统进入型腔，物料在高温高压下逐渐硬化成型，这种成型方法叫传递成型。
1.1.2.4 挤塑成型模具
挤塑成型模具包括挤出机头和定型模两部分。物料在挤塑机旋转螺杆的推动和高温塑化下，塑 料原料成为均匀的教流态，教流状态的塑料在高温高压下通过具有特定断面
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