配合料中杂质对玻璃熔窑的影响.docVIP

配合料中杂质对玻璃熔窑的影响 　　玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来，为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能，在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料，同时还应注意到配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量，而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。 　　1熔窑的侵蚀 　　耐火材料是玻璃熔窑的主要构筑材料，它对玻璃质量、能源消耗及产品成本都有决定性的影响。玻璃熔制技术的发展在很大程度上依赖于耐火材料制造技术的进步和质量的提高。玻璃熔窑用的耐火材料在玻璃生产过程中将被逐渐侵蚀，所以要求它的侵蚀物应能均匀熔解于玻璃液中，不致造成玻璃缺陷。从另一个角度来说，熔窑的耐火材料必须在玻璃生产过程中具有理想的抗侵蚀性能，使熔窑具有较长的寿命。玻璃的熔制是在高温下进行的，热点的最高温度可达1600℃或更高。配合料、玻璃液和碱蒸气与耐火材料之间的侵蚀反应与温度成指数函数关系，即随着温度的升高，侵蚀急剧增大。试验证明，在正常熔制作业温度范围内，每升温50℃，对耐火材料的侵蚀速率增加一倍。此外，熔窑中的各种变化因素，如碎玻璃的掺入率、燃料的种类、炉内气氛性质、然油中的杂质含量（如硫、钒等）、火焰的温度和强度等都对耐火材料的侵蚀有明显的影响。 　　2配合料的超细粉对熔窑的影响 　　配合料的超细粉在玻璃的熔制过程极易造成飞料，而熔窑