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1.电焊的基本工作原理是什么?
答:电焊的基本工作原理是我们通过常用的220V电压或者380V的工业用电
通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化
钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,电焊条的外层的药皮起了非常大的
作用。
焊接物体时注意焊枪与被焊物平面角度最好呈 40-45 度角,当然不同物体厚度
要用不同的电流和不同的焊条!
2. 电弧焊主要包括哪些方法?
答:熔化极的有焊条电弧焊,熔剂层下的电弧焊,熔化极气焊等。非熔化极的有钨极
氩弧焊、等离子弧焊、原子氢弧焊等。
3.什么是焊条电弧焊?
答:焊条电弧焊是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法.电弧焊是指利用电弧作为
热源的熔焊方法.焊条电弧焊是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。焊条电
弧焊的原理是利用焊条和焊件之间产生的电弧热,将焊条和焊件局部加热到熔化
状态,焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。随着电弧向前移
动,熔池液态金属逐步冷却结晶,形成焊缝。
焊条电弧焊有其自身的特点:
(1)焊接线能量小,焊缝金属晶粒较细,焊接接头力学性能好。
(2)操作方便、适应性强,适用于不同钢种、各种位置、各种结构的焊接。
(3)设备简单,投资小。
(4)生产效率低。
(5)焊工劳动强度大。
(6)焊工技能决定焊接质量。
4.什么是引弧?引弧有哪些方法?引弧时需要注意什么?
答:引燃并产生稳定电弧的过程称为引弧。引弧方法划擦引弧法和直接引弧
法两种。
划擦引弧法,将焊条末端对准引弧处,然后象划火柴似的使焊条在焊件表面
利用腕力轻轻的划一下,划擦距离10-20毫米,并将焊条提起3-3毫米。
直接引弧法。先将焊条对准焊件待焊部位轻轻触击,并将焊条适时提起2-
3毫米,即可引燃。
引弧时焊条提起动作要快,否则容易粘在工件上。如发生粘条、可将焊条左
右摇动后拉开,若接不开,则要松开焊钳,切断焊接电路,待焊件稍冷后再作处
理。
引弧时需注意以下几点:
(1)引弧后应保证电弧长度不超过焊条的直径。引弧时不要用力过大,防
止引弧端药皮碰裂,甚至脱落,影响引弧和焊接。
(2)引弧时不能随意在焊件上打火,尤其是高强度钢、低温钢、不锈钢。
这是因为电弧划伤部位容易引起淬硬或微裂,不锈钢会降低耐蚀性。
(3)引弧时,如果将焊条与焊件连在一起,通过晃动不能取下,应立即将
焊钳取下,待焊条冷却后,就很容易取下来了。
5.什么是焊前的点固?
答:为了固定两焊件的相对位置,焊前要在工件两端进行定位焊(通常称为点固)。
点固后要把渣清理干净。若焊件较长,则可每隔 200-300mm 左右,点固一个焊点。
6.什么叫正接?什么叫反接?
在焊接过程中,电弧焊机的两个极分别接到焊条和焊件上,形成一个完整的
焊接回路。对于直流焊机来说,一个极为正极,另一个极为负极。当焊件接正极,
焊钳(焊条)接负极时,称为正接法(简称正接),反之称为反接法(简称反接)。对
于交流焊机,由于电源的极性是交变的,所以不存在正接和反接的问题。
6.焊条电弧焊焊接时如何起头?
答:焊缝的起头是焊缝的开始部分,由于焊件的温度低,引弧后又不能迅速
的使焊件温度升高,一般情况下,这部分焊缝余高略高,熔深较浅,甚至会出现
融合不良和夹渣,因此引弧后应稍微拉长电弧对工件预热,然后压力电弧进行正
常焊接。平焊和碱性焊条多采用回焊法,从距离始焊点10毫米引弧,回焊到起始
点,逐渐压低电弧,同时焊条做微微摆动,从而达到所需要的焊缝宽度,然后进行
正常的焊接。
7 焊条电弧焊时,如何选择焊接电流?
答:选用焊接电流主要依据焊条直径。焊接电流随着焊条直径的增减而相应的增
大或减小。同时也要考虑板厚、坡口形式和尺寸、焊接位置、焊条药皮类型、被
焊钢种、焊接结构和焊接层次等因素。焊接电流与焊条直径的关系,可按下式确
定:
I=Kd
式中,I——焊接电流(A);
d——焊条直径(mm):
K——经验系数,见表2-1。
在生产过程中应按实际情况选定焊接电流。如低碳钢厚板的焊接电流可选上限
值;低合金高强度钢及高强合金钢要求小的线能量,应选中等焊接电流;薄板、
不锈钢、小口径管等应选用下限焊接电流,甚至还可比下限再小的电流值,视具
体情况而定。
此外,焊接电流还和焊缝位置有关,立焊和横焊时的焊接电流比平焊小 10%~
15%,仰焊时
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