带式运输机的传动装置设计—-机械设计—-课程设计说明书.doc

湖南农业大学东方院 课程设计说明书 课程名称： 机械课程设计 题目名称： 带式运输机的传动装置设计 目录 设计任务书 电动机的选择 计算传动装置的运动和动力参数 传动件设计计算 滚动轴承和传动轴的设计 键的设计和计算 箱体结构的设计 润滑密封设计 联轴器设计 设计小结 参考文献 一、设计任务书 设计课题:带式运输机的传动装置设计 1.传动简图： 1-电动机；2-V带；3-齿轮减数机；4-卷筒；5-运输带 6-联轴器 图1:带式运输机的传动装置 2.工作条件： 1）使用期限10年，二班制（每年按300天计算） 2）载荷平衡 3）运输物品：谷物 4）单向传动，转速误差不的超过±5% 5）工作参数: 题号 参数 04 运输带工作拉力（kN） 2.5 运输带工作速度（m/s） 1.1 卷筒直径（mm） 二、电动机的选择 电动机类型和结构型式 根据直流电动机需直流电源，结构复杂，成本高且一般车间都接有三相交流电，所以选用 三相交流电动机。又由于Y系列笼型三相异步交流电动机其效率高、工作可靠、结构简单 、维护方便、起动性能较好、价格低等优点均能满足工作条件和使用条件。根据本装置的 安装需要和防护要求，采用卧式封闭型电动机。Y(IP44)笼型封闭自扇冷式电动机,具有防 止灰尘或其他杂物侵入之特点。故优先选用卧式封闭型Y系列三相交流异步电动机。 1.工作机所需功率Pw工作机所需功率及所需的转速Nw: Pw=F·V=2500（N）×1.（M/s）=W=2.75KW Nw=（1000×60×V）/πD=r/min, 式中：F--牵引力； V ---传送速度; D ---滚筒直径; 2.传动的总效率 由机械课程设计课程设计手册P5表1-7 一对球轴承的效率———取η1= 0.99 一对齿轮传动的效率——取η2= 0.97 联轴器的效率———取η3= V带的效率——————取η= 0.96 传动装置的总效率η η= η× η 2× η1× η1× η3=0.96 × 0.97 × 0.99 × 0.99 × 1=0.9126691 3.电动机所需的输出功率Pa Pa=Pw/η=kw/0.9126691=3.0131302kw 4) 确定电动机的额定功率Ped 由机械课程设计课程设计手册P167表12-1 ∵Ped Pd 取 Ped=kw 5）电动机转速的选择 由[1 ] P表2-1传动比 i则总传动比合理范围为i≤，电动机转速的可选范围为n＝i×n＝×520521132＝r/min。 由机械课程设计课程设计手册P167表12-1 综合考虑电动机和传动装置的尺寸，重量以及减速器的传动比，比较三个方案可得 方案1：电动机转速较高，但总传动比大，传动装置尺寸较大；方案2：适中，较合适。故此选用型号为Y132M-4所选电动机额定功率Ped=4kW，满载转速nm=960r/min，总传动比适中，传动装置结构较紧凑，所选电动机的主要处型和安装尺寸如下所示： 方案 电动机型号 额定功率 P kw 电动机转速 电动机重量 N 参考价格 元 传动装置的传动比 堵转转矩 最大转矩 同步转速 满载转速 总传动比 减速器 额定转矩 额定转矩 2 Y132M1-6 4 1000 960 810 600 11.77 11.77 2.0 2.0 中心高 外型尺寸 L×（AC/2+AD）×HD 底脚安装尺寸A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 装键部位尺寸F×（G-D） 132 515× 345× 315 216 ×178 12 38× 80 10 ×3 三 三、计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配 1.计算总传动比 由电动机的满载转速n m和工作机主动轴转速n w可确定传动装置应有的总传动比为：i＝n m/n w nw＝52.521132 nm=960r/min i＝18.278357 2.合理分配各级传动比 取V带的传动比i1=4，则斜齿轮的传动比i2=4.5695892， 因为i1要略小于i2。 速度偏差为0.5%，所以可行。 3.各轴转速、输入功率、输入转矩 转速的计算 电动机转轴速度 n0=960r/min 轴I n1=nm/i1=240r/min