炼焦工艺第一章.doc

第一章炼焦原理与焦炭质量 1、什么是煤的干馏？ 煤隔绝空气加热，放出水分和吸附气体，随后分解产生煤气和焦油等，剩下以碳为主体的焦炭。这种煤热分解的过程称为煤的干馏。 2、煤的干馏分为哪几种？ 煤的干馏分为低温干馏、中温干馏和高温干馏三种。它们的主要区别在于干馏的最终温度不同。低温干馏在500℃～600℃；中温干馏在700℃～800℃；高温干馏在900℃～1000℃。 目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉，主要生产冶金焦、炼焦煤气和高温炼焦的化学产品。后面叙述的都是指高温炼焦，即高温干馏过程。 3、煤在炭化室内是怎样变成焦炭的？ 配合煤在炼焦炉的炭化室内转变为焦炭，大体上要经过干燥、热解、半焦收缩和焦炭形成等四个阶段。这四个阶段互相交错，不能截然分开。 我们从煤结构的研究知道，煤的结构是非常复杂的。在构成煤的基本构造单位的周围存在许多热稳定性各不相同，而且都比基本构造单位差的部分，我们把这部分物质称为侧链。在煤被加热时，这些侧链由于热稳定性差，先后断开而形成分子量不等的物质。分子量较小的物质呈气态，分子量中等的呈液态。如果高沸点液体的数量很多，就能把基本构造单位和气体的物质包合在一起，形成胶质体。当进一步加热时，胶质体进一步分解、聚缩固化而形成半焦。半焦进一步受热，结果一方面分解析出气体（主要是氢气），另一方面基本构造单位进一步缩合、变大、焦质变紧、变硬，最终形成焦炭。在高温下，热分解产生的焦油蒸气和炼焦煤气会分解产生游离碳，这些游离碳沉积在焦炭的表面上，使焦炭成银灰色。在这过程中，煤的粘结性起着主要作用。成焦的过程表示如下： 4、炼焦要经过哪些主要阶段？ 把炼焦配煤在常温下装入炭化室后，煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底（1000 ℃ 一1100 ℃ ）的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向，一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩和半焦转变为焦炭等阶段（见图1）。这就是所谓“层状炼焦”的特点。现将煤在炭化室内成焦的各个阶段分述如下： 图1 炭化室内层状炼焦示意图 ( l ）干燥和预热（20℃～200 ℃ ）：析出水分，放出吸附于煤中的二氧化碳（CO2 ）、甲烷（CH4）等气体。 ( 2 ）开始热分解（200 ℃～350 ℃ ）。不同变质程度的煤开始热分解的温度是不同的，例如，气煤在210 ℃ 左右开始分解，肥煤约260 ℃ ，焦煤约300 ℃ ，瘦煤约390 ℃ 。煤在转变成胶质体状态前就开始分解，此时主要产生化合水（H2O ）、二氧化碳（CO2 ）、一氧化碳（CO ）、甲烷（CH4）等气体和少量的焦油蒸气和液体。 ( 3 ）胶质体产生（350 ℃～450 ℃ ）：煤在进一步受热分解后，产生大量的焦油和沥青等液体。这些液体、气体和残余的固体一起成为胶质状态。 ( 4 ）胶质体固化（粘结）( 450℃ 一500℃ ) ：在进一步加热时，胶质体热解更加激烈，并伴随有聚缩和合成等反应。胶质体固化时析出大量挥发物。随着气体析出，固态物质形成，即开始产生半焦。 ( 5 ）半焦收缩（500 ℃～650 ℃ ）：半焦物质形成后，由于进一步加热的结果，在半焦内热解出大量的挥发物（主要是氢气和甲烷），这样，半焦收缩使焦质变紧，并产生裂纹。 ( 6 ）半焦转变为焦炭（650 ℃～950℃ ）：在此阶段中，继续析出气体，主要是氢。半焦进一步收缩，使焦质变紧变硬，裂纹增大，最终转变为焦炭。 5、在炼焦过程中，煤在炭化室内产生的气体是怎样析出的？ 实践表明，装入炭化室的煤内部气体析出的途径，对化学产品的质量和焦炭生成的过程均有影响。经研究认为，煤装入炭化室内不久（不到半小时），不仅在炭化室两侧，而且在炉底受热分解而产生胶质体，此外，煤饼的上部也受到炉顶的热辐射而形成一层胶质体。这几部分的胶质体汇合成为一个封闭的袋状物。胶质体有一定的粘度而且透气性不好，因此成为气体透过的障碍物。这样便造成胶质层外侧的压力大大低于内层的压力。由于气流在装炉煤中是沿着阻力最小的途径流动的，因此，在胶质层外侧，在形成半焦和焦炭的过程中，析出的煤气只能通过焦炭层中的裂缝流向炭化室墙。另外，在胶质层区域内产生的气体，克服不了半焦层的阻力，一少部分沿着胶质层与半焦层的交界缝隙移向炉顶，大部分进入胶质层内侧的煤料内，自下而上流动，并突破煤饼顶部比较薄弱的胶质层进入炭化室顶部空间。由此可见，在炭化室中气体流动有三种途径，其中以顺着炭化室墙流动的途径为主，这部分煤气称为“外行气”随着炭化室内两侧胶质层逐渐向中心移动，自热侧流向炭化室顶部的气体量增加。实验证明，大约有20 %～25 ％的气体自胶质层内侧的装炉煤内析出，其余的75 % ～80 % 的煤气则从热侧流出。在炭化室内气体析出的途径如图2 所示。 图2 炭化室内干馏煤气析出的途径 6、在炭化室内