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渣罐修复规程
1 概述
1.1 规程适用范围
本规程适用于由材料ZG230-450铸钢制成的炼钢渣罐修复。
1.2 渣罐在生产流程中的作用
渣罐在转炉炼钢生产中,盛装炼钢生产过程所产生的熔渣,并在其内进行冷却至固态后,倒出罐体。
1.3 渣罐主要技术性能参数
渣罐容积:16m3 渣罐最大装载负荷:30T
1.4 渣罐结构简介
渣罐由罐体、耳轴与倾翻装置组合而成。其中耳轴(材料为35﹟钢)与罐体(材料为ZG230-450铸钢)采用埋铸而成。倾翻装置的支撑板焊在罐底上(见图1渣罐简图)。
2 渣罐修复作业标准
2.1 修复内容
2.1.1 渣罐罐体裂纹修复
2.1.2 罐体损坏部位的挖补
2.1.3 渣罐底部支撑板焊缝裂纹修复
2.1.4 渣罐底部支撑板更换
2.1.5 渣罐耳轴与罐体连接部位裂纹的修复
2.2 修复前的准备工作
2.2.1 渣罐罐体裂纹修复前的准备
2.2.1.1 修复人员的准备
电焊工的准备
持有电焊工资质证书的电焊工2名。
电焊工应熟知渣罐的材质、焊接性能及补焊方法。
电焊工应严格执行本规程有关焊接的各项规定。
气焊工的准备
用于焊接预热及坡口的切割气焊工2名。
气焊工应熟知预热部位、预热方法、预热温度及坡口的切割尺寸。
铆工的准备
用于内、外坡口尺寸的划线
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