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使用GMR探头和人工神经网络检测和表征缺陷 这项工作提出基于巨磁阻（GMR）传感装置上的涡流检测系统。在铝板无损检测应用，以提取有关可能存在的缺陷的信息：裂缝，孔洞等机械损伤。涡流检测（ECT）呈现主要优点，例如成本低，高检测速度，鲁棒性和高灵敏度，以大的类的缺陷。线圈基础的架构的探针或线圈磁阻的探针通常用在ECT。在我们的应用GMR传感器用于检测磁场成分平行于板面，当垂直于板的激励场施加。的神经网络处理架构，其中包括一多层感知和有竞争力的神经网络，被用于分类使用涡流探针（ECP）和其操作频率的输出振幅的缺陷。裂缝检测，分类和估计的几何特性，对不同类别的缺陷，在该论文中描述。 关键词：无损检测;涡流;磁阻传感器;神经网络分类器 1.介绍 X射线，超声波检测和涡流检测[1] 是现今进行使用不同的方法使用非破坏性测试的机械部件的预期寿命的评估瑕疵不同类型的准确的评估[2]。 涡流检查是快速和有效地发生在导电材料检测缺陷，如疲劳裂纹，夹杂物，气泡和腐蚀[3]，[4]和[5]。随时间变化的磁场的应用引起的导电试样涡流。的缺陷，它作为高电阻的障碍的存在，被关联到了在使用不同种类的探针检测到的涡电流的流动扰动。涡流探针（ECP）的最简单的形式是用于诱导磁场中的导电材料，其阻抗的变化，测定这种方式所造成的缺陷[6]所述扰动的单一激磁线圈。简单的励磁线圈探头代表一个强大的解决方案。然而，低的灵敏度