第四课-同步注浆1024.ppt

7、壁后二次注浆 （1）盾尾建筑间隙已在盾构施工同步注浆时充分填充，如再超量进行注浆，有可能再次扰动土体，引起地面隆起和压实沉降等问题。所以正常情况下基本上不进行二次注浆（设计规定的除外）。只有在地面出现过大沉降或出现管片漏水等现象时，根据实际情况，选择适合的浆液类型（单液浆或双液浆），进行补充注浆。 （2）压浆时指派专人负责，对压入位置、压入量、压力值均作详细记录，并根据地层变形监测信息及时调整，确保压浆工序的施工质量。 （3）为防止浆液在注浆系统内的硬化，定时对工作面注浆系统及地面上的拌浆系统进行清洗，清洗时间根据实际情况确定。 建筑空隙 1、同步注浆的原理 随着盾构的推进，在管片和土体之间会出现建筑间隙。为了填充这些间隙，就要在盾构机推进过程中，保持一定压力（综合考虑注入量）不间断地从盾尾直接向壁后注浆，当盾构机推进结束时，停止注浆。这种方法是在环形建筑空隙形成的同时用浆液将其填充的注浆方式。 2、同步注浆的目的和作用 通过注浆对建筑空隙进行充填，以达到以下目的： 控制地面沉降 稳定隧道结构 （包括减少隧道后期沉降、改善隧道衬砌防水等） 辅助纠偏 控制地面沉降 地 表 地表变形 2、同步注浆的目的和作用 减少隧道沉降量 隧道下沉 2、同步注浆的目的和作用 增加衬砌接缝的防水功能 盾构外壳 隧道管片 衬砌接缝 浆 液 2、同步注浆的目的和作用 改善衬砌的受力状况 盾构外壳 隧道管片 衬砌接缝 2、同步注浆的目的和作用 有利于盾构纠偏 目标轴线 实际轴线 2、同步注浆的目的和作用 3、同步注浆的演变 地铁一号线时期采用惰性浆液，该浆液主要由粉煤灰、膨润土、砂和水组成，实际应用中该浆液虽然有不易堵塞注浆管等优点，但是也具有含水量高、抗液化强度低、充填效果差、容易引起地表沉降和隧道后期沉降等缺点。 为了克服惰性浆液的缺点，目前已对浆液进行了改良，在原有浆液的基础上加入水泥和其他外加剂。改良后的浆液（可硬性浆液）在地层内会固结并具有一定强度，较好地解决了使用惰性浆液带来的缺点。 拌 浆 浆液运输 推进同步注浆 4、同步注浆工作流程 拌 浆 浆液运输 掘进同步注浆 1、拌浆间布置 应远离生活区； 应便于卸料； 应布置在井口附近； 选择的拌浆机其拌合能力能满足进度要求。 2、原材料 黄 沙 水 泥 浆体中的填充料 胶结剂，提供浆液固结强度和调节浆液凝结时间 膨润土 减缓浆液的材料分离，降低泌水率，还具有一定的防渗作用 粉煤灰 改善浆液的和易性（流动性） 外加剂 减水剂、缓凝剂 和易性要好。要易搅拌，易输送，在运输过程当中能保持不离析、不沉淀、要具有能填充空隙的流动性 凝结时间要合适。初凝要快，即压出去的浆体在短时间内达到初凝，使浆体不易流失，保证压浆质量；终凝要慢，即要求压出的浆体在较长时间内应具有塑性，这样可防止破坏盾尾密封装置 要有一定的强度。压浆的作用之一是支护地层，不使地层产生沉降变形，所以要求浆体在凝固前有一定的早期强度，而凝固后的强度要略高于原状土 收缩率要小。浆体凝固时产生的体积收缩要小，其目的也是为了减少地表变形 3、原材料要求 拌浆设备 地面拌浆设备 工作面拌浆设备 拌浆机 起吊输送设备 质量测定仪器、稠度仪 磅秤 盾构机拌浆系统 4、拌浆设备 5、浆液配合比 做好隧道同步注浆，应加强对浆液质量的控制，严格控制浆液配比，根据所处土质、施工环境选择适合本地区的浆液配比。一般来说，设计图纸中对于浆液指标（泌水率、浆液1天强度、28天强度等）均有明确规定，进行浆液配比时须满足图纸要求。 浆液的参考配比如下：(Kg/1.25m3) 400 5.2 13 260 1150 125 水 MD-150 SY-1 砂 粉煤灰 水泥 在施工过程中，可以比较方便地对浆液的性能进行调整，以适应不同地层、不同掘进进度对浆液性能的要求 6、质量控制 做好进场拌浆材料的控制，杜绝不合格品进场 做好拌浆记录，便于控制浆液质量 做好稠度抽检，控制浆液质量 1、注浆量的计算 要保证有足够的浆液能很好的填充管片与地层之间的空隙。注浆量根据盾构施工环形间隙注浆量经验计算公式确定 （1）计算基本原则 浆液压注要及时、均匀、足量，确保建筑空隙得以及时和足量的充填。压浆量的多少，将直接影响到地表变形量的大小。 同步注浆的注入量受浆液向土体中的渗透、泄漏损失（浆液流到注入区域之外）、小曲率半径施工、超挖、壁后注浆所用浆液的种类等多种因素的影响。  （2）计算公式 ? ? 其中， —注浆量, m3 ；?????? —盾构施工引起的空隙, m3； ????? ? —盾构开挖直径, m；???