2-设备生产的效率化.pptVIP

主要内容 全面生产维护——TPM 世界级的OEE性能水平 设备的综合效率 5、在引入TEEP条件下OEE公式的修正 　　在引入TEEP条件下，因为人们已经把非设备因素（即设备外因素）引起的停机损失分离出来，作为利用率的损失来度量，故在计算OEE时，对设备的时间开动率就要作相应调整。在TEEP计算中： 设备利用率＝（日历工作时间－计划停机时间 　　　　　　－外部因素停机时间）/日历工作时间 OEE计算应该修正为： 设备开动时间率＝开动时间/负荷时间 其中： 负荷时间＝日历工作时间－计划停机时间－设备外部因素停机时间 开动时间＝负荷时间－故障停机时间－设备调整初始化时间 （包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间） 设备的综合效率 　例5：设某企业一个工作日的生产资料如表所示，试计算OEE和TEEP。 解： 500 计划停机时间/min 152 51 203 783 17 110 910 30 1440 一次合格品数 返修件数 完成节拍数 开动时间/min 更换调整时间/min 非计划停机时间 计划利用时间/min 非设备因素停机 日历时间/min 时间开动率＝开动时间/计划利用时间＝783/910＝86% 开动时间＝计划利用时间－非计划停机时间＝910－110－17＝783 计划节拍数＝开动时间/标准节拍时间＝783/3＝261 性