低温还原粉化特性.docVIP

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  • 2016-08-03 发布于河南
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低温还原粉化特性

低温还原粉化性(reduction disintegration property) 铁矿石(烧结矿及球团矿)在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性。在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料下降到400~600℃的区间,在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用,会发生不同程度的碎裂粉化。严重时则影响高炉上部料柱的透气性,破坏炉况顺行。铁矿石这种性能的强弱以低温还原粉化指数(RDI)来表示,或称LTB(Low Temperature Break-down)。 粉化原因及影响因素?????? 低温还原粉化的根本原因是矿石中的Fe2O3。在低温(400~600℃)还原时,由赤铁矿变成磁铁矿发生了晶格的变化,前者为三方晶系六方晶格,而后者为等轴晶系立方晶格,还原造成了晶格的扭曲,产生极大的内应力,导致铁矿石在机械力作用下碎裂粉化。影响铁矿石(烧结矿及球团矿)低温还原粉化性能的因素有矿石的种类、Fe2O3的结晶形态、人造富矿的碱度、还原温度及铁矿石中的其他元素的含量。 矿石的种类????? 以赤铁矿粉为原料的烧结矿RDI,较高;以磁铁矿粉为原料的烧结矿RDI,较低。例如:烧结原料中澳大利亚赤铁矿配加量由43.5%增加到60.6%时,烧结矿的RDI值由31.36%提高到38.08%。德国K.格勒勃等研究表明:在烧结矿中碱度、脉石含量及机械应力相同的条件下,烧结矿中Fe。0。(包括原始及次生Fe2O

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