沥青砼面层试验段工报告.docVIP

多哥壹号公路改建项目 B合同段 沥青混凝土面层试验段 开 工 报 告 路桥集团国际建设股份有限公司 多哥壹号公路项目经理部 二零一三年一月二十日 多哥壹号公路改建项目B合同段 沥青混凝土面层施工方案 一、编制依据 1、《》 4、《公路工程质量检验评定标准》㎡℃和连续不间断地拌制沥青混合料。 （4）沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即155~165℃。集料的加热温度控制在160~180℃；混合料的出场温度控制在145~165℃。 （5）沥青混合料的拌和时间，应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆在沥青混合料为度。 （6）拌和厂拌出的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调整。 （7）拌和站应在试验室的监控下工作，沥青混和料的出厂温度不得低于《技术规范》的规定。 3、混合料的运输： （1）沥青混合料采用载重15T的自卸汽车运输，车辆底部及两侧均应清扫干净，并涂油水混合液（柴油：水=1：3），并不让多余的混合料积聚在车箱底部。 （2）车辆装料应分堆放料，装料时，应先装汽车前部，然后装汽车后部，最后装汽车的中部。每装一斗料应挪动一下汽车的位置，以减少集料的离析。从储料仓卸料时，不要每次都将料仓中的料卸光。 （3）车辆的运输能力应大于拌和能力和摊铺能力，在现场等候的卸料车不少于3辆，使摊铺机连续均匀不间断地进行铺筑。 （4）运料车应靠近离摊铺机15cm左右时以空挡停车，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。 （5）混合料运至施工现场的温度控制在不低于140℃。 （6）联系当地军队和警察进行交通辅助，避免由于交通堵塞而废弃混合料。 4、混合料的摊铺： （1）沥青砼面层采用平衡梁进行调平，使厚度、横坡、平整度等满足设计规范要求。 （2）摊铺机预热至熨平板温度不低于65℃，开始启动，待螺旋输送器横向送料槽中贮备的混合料达到输送轴高度2/3时，匀速、连续地进行摊铺作业。 （3）设专人检验和验收沥青混合料，指挥自卸车往摊铺机料斗卸料，并保证摊铺机不缺料。 （4）当摊铺机摊铺5~6m时，立即用小线或小钢尺横向检测摊铺厚度，发现问题，及时调整摊铺机熨平板高度后再向前进行。 （5）沥青混凝土的摊铺温度应控制在不低于135℃，在摊铺过程中随时检查并做好记录。 （6）摊铺保证：摊铺机一定要保持摊铺的连续，有专人指挥，一车卸完下一车应立即跟上，应以均匀的速度行驶，以保证混合料均匀、不间断的摊铺，摊铺机前要经常保持三辆车以上，在摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。摊铺室内要饱料，送料应均匀。 5、混合料的压实 （1）压路机采用一台26t胶轮压路机和1台双钢轮压路机。 （2）在混合料完成摊铺和找平后应立即对路面进行检查，对不规则处及时用人工调整，当摊铺机摊铺30~60m后，开始压实。 （3）压实分为初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶，碾压时，相邻碾压带重叠1/3~1/2的碾压轮宽度，压路机速度应符合下表规定。 压路机碾压速度（km/h） 压路机类型 碾压阶段 初压 复压 终压 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 钢筒式压路机 1.5~2.0 3 2.5~3.5 3 2.5~3.5 5 轮胎式压路机 3.5~4.5 8 4~6 8 振动式压路机 1.5~2.0 静压 5 静压 4~5 静压 4~5 静压 2~3 静压 5 静压 初压：采用双轮双振压路机静压1~2遍，正常施工情况下，温度不低于130℃，并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4~6遍，碾压温度多控制在80~100℃；终压：采用脚轮压路机压1~2遍，碾压温度不低于80℃。 碾压顺纵向由底边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。 采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。 不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。 碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机就在早已成型的路面上行驶关闭振动。 施工目标：碾压成型的路段，要做到表面平整密实，无泛油、松散、裂纹、集料集中等现象，接茬紧密平顺，熨缝不得枯焦，面层与其它构筑物连接平顺，无明显碾压轮痕迹。 接缝处理 （1）铺筑工作的安排要使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。 （2）半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5~10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压