津陵路压力管道修复整改.docVIP

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津陵路压力管道修复整改回复 经过2016年4月2日对津陵路压力管道内窥检测发现几点问题,现整改如下: 问题1:2号井至2+号井发现6米出现拐角 整改措施: 此处管道在施工时,发现旁边有一座检查井井室过大阻挡管道通过,于是将管道稍微偏折,从旁通过。井口位置均已做混凝土外包封,经打压试验发现符合规范要求。 问题2:2井至3井由于不明堵头,导致试水接口扒缝挤压管道变形, 整改措施: 经过在专业人员下井排查发现管道2井至3井前三段管口处出现6公分拔缝,经各相关单位协商,使用200mm宽内胀圈固定,胀圈缝隙采用麻绳填充,然后用防水砂浆掺和108胶抹严压实。经打压试验发现符合规范要求。 经各方协商,此段管道外侧进行加固处理,具体有两种方案可供选择。(方案后附) 图片 问题3:6号井发现井室内有障碍物。 整改措施: 1、安排人员下井观察发现,井室内管口处有一块木模板粘贴在管口,阻挡水流通畅。 2、井下人员使用锤子、錾子等工具,将模板剔凿下来。 3、将剔凿下的模板及杂物摆放整齐,用绳索捆绑牢固,由井上人员缓缓拉出水井,放置在远离井口处,随后处置。 4、经整改后现状如下: 问题4-1:11号井至10号井16米处管道有破损 整改措施: 将破损处进行剔凿,将污渍、碎块全部剔除,露出清洁的混凝土面。 使用素水泥浆涂刷一遍。 使用防水砂浆掺108胶进行修补,并使用铁抹子抹平。 粘贴塑料薄膜进行养护。 整改完成后现状如下: 问题4-2:11号井至10号井82米处管道有漏水、错口、接口反向的问题。 整改措施: 1、对井口错口处进行清理,并凿毛。 2、在井口两侧植入Ф12钢筋,间距200mm,两两进行绑扎,其上绑扎一圈Ф6分布筋,间距150mm。 3、进行喷射混凝土施工。 4、覆盖塑料薄膜进行混凝土养护。 5、增加一个500mm宽不锈钢内涨圈,使用不锈钢螺栓锁紧固定。 修补后图片 问题5: 16-15井4米处有漏水: 整改措施: 对漏水处进行清理,并凿毛。 2、使用防水砂浆掺108胶进行修补,并使用铁抹子抹平。 3、粘贴塑料薄膜进行养护。 4、整改完成后现状如下: 问题:6: 17-16垃圾过多 整改措施: 1、安排人员下井观察发现,管道内有大量杂物。 2、安排人员进行清理规整,移至井室内。 3、将剔整理的杂物摆放整齐,用绳索捆绑牢固,由井上人员缓缓拉出水井,放置在远离井口处,随后处置。 4、经整改后现状如下: 方案一: 采用高压注浆方法在管道外侧对土体进行加固,防止污水渗漏。 一、渗水原因: 二、施工主要应用材料1、材料简介 ??该产品外观为浅黄色至琥珀色透明液体,它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料,一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料。可应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。 2、材料特点 (1)该材料具有良好的亲水性,能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。 (2)该材料与混凝土及土粒粘结力大,可制得高强度的弹性固结体,因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。 (3)在含水的结构中浆液不会被冲散,在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。 (4)根据工程不同的需要,可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程,如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去,形成粘结牢固,抗渗性好、强度大的固结体。 (5)浆液的固化速度可根据施工需要调节。 ()固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。 外观:浅黄~琥珀色透明液体、密度:g/m3? 1.0~1.10。 粘度,20℃,Mpa.s? 100~400。凝胶时间 几十秒~几十分 粘结强度 Mpa ≥1.0。膨胀率,%≥ 300。 包水量 20倍 、施工操作工艺及要点 1、施工工艺:→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补2、施工要点 ()。 ()用快速堵漏剂预埋注浆管,间距应根据实际情况而定。 ()用电动高压注浆泵,将水溶性聚氨酯堵漏剂从注浆管中注入混凝土空隙缝,直到压不进为止(注入率≤0.011/min)随即关闭阀门,24小时后割除(去除)注浆咀。 ()注浆完毕及时用溶剂清洗设备与工具。 ()施工现场保持通风,注意防火,严禁火种。 3、 高压注浆堵漏工法 (1)本工法是利用高压灌注机所产生的巨大压力,将

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