精益管理的七大浪费.pptVIP

点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 二、七大浪费介绍 案例：动作顺序不当造成动作重复的浪费 灰石小粒火车入库后分别需要4次过磅和取样，整个流程如下图所示： 名称 取样次数 化验费 取样人员 化验等待时间 过磅次数 过磅人员 过磅时间 数量 4次 150元/次 2人/次 4-5天 4次 1-2人 火车1分钟/节 汽车2-5分/辆 合计 - 600元 - 16-20天 - - - 8-20分 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 二、七大浪费介绍 —定义：因技术（设计、加工）不足造成加工上的浪费 —表现形式：在加工时超过标准要求所造成的浪费 最终工序的修正动作 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 三、如何识别生产现场浪费 3.1、识别生活中的浪费 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 三、如何识别生产现场浪费 识别生产中的浪费 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 三、如何识别生产现场浪费 3.2、如何对生产现场的浪费进行识别 方法一：“三现” 原则 到现场，看现物，掌握现状。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 三、如何识别生产现场浪费 方法二：对标方法 通过发现“