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某公司原料磨检修不彻底，检修返工造成材料领用、用 电成本增加、窑低位运行、生产成本上升和当月利润减少。 经测算： 1、原料磨检修返工领用材料3054元，其中乙炔2008元， 氧气715元，盖板280元，电焊条50元。 2、原料磨检修返工开机增加电耗10000kwh，增加用电成 本5820元。 3、由于原料磨检修导致窑低位运行，熟料减产3704吨， 窑正常运转熟料生产成本140元/吨，窑减产运行熟料生产成 本143元/吨，差异3.02元/吨。 4、窑减产运行时水泥生产成本162.64元/吨，较正常运 转期间水泥生产成本上升0.92元/吨，影响当月利润减少3.52 万元。 三、成本管理活动开展经验介绍 （一）杨湾海螺最优生产成本控制方案 杨湾海螺结合公司2014年煤矸石在PC32.5、PO42.5级水泥中替代粉煤灰降低综合生产成本的配料经验，2015年6月公司制定下发《杨湾、扬州海螺2015年最优成本生产及原材料采购方案》。方案对上一年度原材料供求关系、价格走势及采购计划执行情况进行总结分析，对本年度供应市场基本走势进行研判，结合成本、生产及质量的要求，形成了《最优成本配料方案》、《最优成本生产组织方案》和《原材料采购方案》，制订了方案实施有关具体保证措施。 2015年，杨湾扬州海螺以最