砂型铸造(教学用)物理学.pptVIP

砂 型 铸 造 铸造工艺参数的确定 （一 ）机械加工余量和铸孔 1、加工余量——在铸件上为切削加工而加大的尺寸。 加工余量的大小取决于铸件尺寸及形状误差的大小。与铸造方法、合金性质、铸件尺寸等因素有关。一般情况下，手工造型的误差大于机器造型、铸钢件的误差大于铸铁件、有色金属误差较小。 2 . 铸孔及铸槽 铸件上的孔和槽类这部分结构是否铸出，取决于工艺的可行性和必要性。 一般来说，尺寸较小的孔不铸出反而经济。 设计时查手册。 灰铸铁件铸孔尺寸（最小铸出孔） （二）起模斜度 起模斜度（铸造斜度）——为了便于起模，凡垂直于分型面的立壁，在制造模型时需留出一定的斜度。 起模斜度根据起模难易程度、相应尺寸及壁厚决定。 （三 ）收缩率 由于合金在凝固时存在着线收缩，铸件冷却后尺寸比型腔略小，因此模型尺寸应放大。放大量等于收缩量。 常用合金的线收缩率 上述各参数根据铸件形状、尺寸，可查表确定。 根据《铸造工艺手册》或计算确定 在确定了上述各项目后，编制铸造工艺卡。 其格式见 JB/Z 234.10—85《铸造工艺卡》。 机器造型方法的选择 在确定了机器造型方法后，各种造型方法的选择，主要根据其生产特点和应用情况进行选择。 见表——机器造型的各种方法 砂芯：形成铸件的内腔、孔和部分铸件外形后