起重吊装安全培训(起重事故预防与控制)方案.ppt

* * 对卷筒部位： 检验钢丝绳在卷筒上的终端部位。 检验不合适的卷绕所引起的变形（绳压扁）及磨损，在钢丝绳跳槽和交叠处更严重。 检验断丝。 检验腐蚀。 查看由突然加载所引起的变形 对滑轮及固定点部位： 检验绕过滑轮那段钢丝绳的断丝与磨损。 固定点。 检验断丝与腐蚀。 检验位于或靠近平衡滑轮的那段钢丝绳。 察看变形。 检验绳径。 * * 波浪形：钢丝绳的纵向轴线呈螺旋状的一种变形。 多股绳的笼状（鸟笼形）畸变－理应立即报废 钢芯挤出，通常伴随着邻近位置的笼状畸变——理应立即报废 顺捻钢丝绳直径的局部增大 钢丝绳直径的局部增大：是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的——理应报废 * * Q & A / Discussion It is strongly recommended that a 10 to 15 minute question and answer period be held at the end of this training session. Inform participants that if they have any feedback regarding this training package, they may contact BSF HSE Training or other qualified Slinging lifting Subject matter expert. * 起重机械不得使用铸造的吊钩。 吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。 吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等 吊钩出现下述情况之一时，应报废 裂纹。 危险断面磨损达原尺寸的１０％。 开口度比原尺寸增加１５％。 扭转变形超过１０°。 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 板钩衬套磨损达原尺寸的５０％时，应报废衬套。 板钩心轴磨损达原尺寸的５％时，应报废心轴。 吊钩上的缺陷不得焊补 GB6067. * 确定起重方案的依据 起重作业的方案是依据一定的基本参数来确定的。具体实施方法和技术措施，主要依据如下： 1．被吊运重物的重量。一般情况下可依据重物说明书、标牌、货物单来确定或根据材质和物体几何形状用计算的方法确定。 2．被吊运物的重心位置及绑扎。确定物体的重心要考虑到重物的形状和内部结构是各种各样的，不但要了解外部形状尺寸，也要了解其内部结构。例如，机床设备机床头部重尾部轻，重心偏向床头一端。又如：大型电器设备箱，其重量轻，体积大，是薄板箱体结构，吊运时经不起挤压等。了解重物的形状、体积、结构的目的是要确定其重心位置，正确地选择吊点及绑扎方法，保证重物不受损坏和吊运安全。 3．起重作业现场的环境。现场环境对确定起重作业方案和吊装作业安全有直接影响。现场环境是指作业地点进出道路是否畅通，地面土质坚硬程度，吊装设备，厂房的高低宽窄尺寸，地面和空间是否有障碍物，吊运司索指挥人员是否有安全的工作位置，现场是否达到规定的亮 度。 起重方案的确定 起重工作是一项技术性强、危险性大、多工种人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工种作业。所以必须对作业现场的环境，重物吊运路线及吊运指定位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点是否平衡，配备起重设备是否满足需要，进行分析计算，正确制订起重方案，达到安全起吊和就位的目的。 起重方案的组成 起重方案由三个方面组成： 1．起重物体的重量是根据什么条件确定的；物体重心位置在简图上标示，并说明采用什么方法确定的；说明所吊物体的几何形状。 2．作业现场的布置。重物吊运路线及吊运指定位置和重物降落点，标出司索指挥人员的安全位置。 3，吊点及绑扎方法及起重设备的配备。说明吊点依据什么选择的，为什么要采用此种绑扎方法，起重设备的额定起重量与吊运物重量有多少余量，并说明起升高度和运行的范围。 * The reason for left hand or right hand lay is to accommodate the different winch designs from various manufacturers. The end of the winch to which the rope is anchored and the direction of winch loading each effect the decision of which lay is the correct lay. The incorrect lay will result in rapid wear of the rope, increased number of broken wires and