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- 2016-12-24 发布于江苏
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Page ? * 分型面的设计 6.1 分型面的基本部位和影响因素 6.1.1 分型面的基本部位 6.1.2 分型面的影响因素 1) 影响压铸模结构繁简。 2) 压铸件在模具内成型位置。 3) 浇注系统布置形式及内浇口位置和导流方向、导流方式。 4) 型腔排气条件及排溢系统排溢效果。 5) 确定定模和动模各自所包含成型部分。 6) 模具成型零件组合及镶拼方法。 7) 分型面作为加工装配基准面对尺寸精度保证程度。 8) 生产效率以及清理效果。 9) 压铸件的脱模方向及脱模斜度倾向。开模时,压铸件留在动模。 10) 压铸件表面美观和修整难易程度。 6.2 分型面的基本类型 6.2.1 单分型面 概念:通过一次分型即可使压铸件和浇注余料完全脱模的结构 6.2.2 多分型面 概念:当一个分型面不能满足要求时,可采用多个分型面的结构形式。 6.2.3 侧分型面 当模具有侧抽芯的结构形式时,除了设置垂直分型面外,还应设置与开模方向平行的分型面 单分型面的基本类型 多分型面的结构形式 侧分型面的模具结构 6.3 分型面的选择原则 ⑴ 分型面力求简单、易于加工 ⑵有利于简化模具结构 侧抽芯尽量设在动模 ⑶容易保证铸件精度和外观质量要求 ⑷有利于浇注系统和排溢系统的布置 分型面应有利于填充成型 ⑸开模时应保证压铸件留在动模一侧 ⑹应考虑压铸成型的协调 ①侧型芯分型
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