(精)第4章 数控铣床编程.pptVIP

第四章 数控铣床编程 教学提示 了解数控铣床程序编制的基本方法，掌握数控铣床的主要功能及工艺性分析，掌握坐标系的设定，刀具的长度与半径补偿，子程序，镜像等编程指令。 教学目标 了解局部坐标系G52指令、熟悉工件坐标系设定指令G92，掌握工件坐标系建立指令G54～G59，直线插补指令G01，圆弧插补指令G02 、G03，刀具半径补偿指令（G41、G42、G40），刀具长度补偿指令（G43、G44、G49）；熟悉参考点返回指令G27、G28、G29；子程序调用。 数控铣床是数控加工中最常见、也最常用的数控加工设备，它可以进行平面轮廓曲线加工和空间三维曲面加工，而且换上孔加工刀具，能同样方便地进行数控钻、镗、锪、铰及攻螺纹等孔加工操作。数控铣床操作简单，维修方便，价格较加工中心要低得多，同时由于数控铣床没有刀具库，不具有自动换刀功能，所以其加工程序的编制比较简单：通常数值计算量不大的平面轮廓加工或孔加工可直接手工编程；本章主要介绍数控铣床的功能、分类和基本结构等知识，并介绍FANUC-0i系统简单加工程序的手工编程编制方法。 4.1 数控铣床概述 数控铣床是由普通铣床发展而来，是发展较早的一种数控机床。 4.1.1 数控铣床的主要功能及加工对象 1.数控铣床的主要功能 点位控制功能；连续轮廓控制功能；刀具半径补偿