近终形连铸设备讲解
2.基本原理 炉内金属按照铸轧的要求控制温度。经精炼处理后的液态金属,通过流槽进入浇道系统,并控制液面高度。当液体金属靠本身压力作用,从供料嘴顶端溢出,随即进入一对内部通冷却水的旋转铸轧辊缝中被轧制成板。 在a-a’点立即冷却形成薄壳、随着金属的热量不断地被铸轧辊导出,液体金属不断结晶;随着铸轧辊向上转动,在a-a’至b-b’范围内进行着铸轧。在b-b’横截面上金属已经完全凝固,接着金属便进入了固态轧制的状态。当金属被轧制至c-c’面时,整个铸轧过程即告结束,c-c’面的宽度即为铸轧板坯的厚度。· 由a-a’面到b-b’面的高度,即为铸轧区高度。 3.应用-铝带连续铸轧 连续铸轧从20世纪50年代以来一直在有色金属、特别是铝带的生产上得到了广泛的应用; 1951年美国亨特·道格拉斯(Hunter-Douglas)公司设计制造成功首台双辊铝带连续制造机; 1981年中国冶金工业部铝加工实验厂制成了?650×1600mm双辊倾斜式铸轧机; 50多年来,铝合金带坯的连续铸轧技术长足进展,到2000年底,全球约有400台连续铸轧机在运转,产能3600kt。 5.3 连铸连轧设备 连铸连轧(CC-DR, Continuous Casting and Direct Rolling) 在连铸机拉辊位置安装了低速水平轧机和立式轧机,组成连轧机组. 铸坯通过拉矫区后,经在线加热,进入连
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