第一节零件图的作用和内容
(1)一组视图 用以完整、清晰、简明地表达零件的结构形状。 (2)尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出制造和检验零件所需的全部尺寸——零件各组成部分的形状尺寸和相互位置关系尺寸。 图5-1所示为砂型铸造时,从下砂箱中起模(起出木模)的示意图,当合上上砂箱后,再将熔化的铁水,通过浇口、浇道注入到砂型型腔中,待铁水冷却凝固后,就获得了零件的毛坯——铸件。为了获得合格的铸件,铸件必须具有如下工艺结构。 对于铸件,它的各相交表面处都应设计成圆角,见图5-2a。需要注意:在零件图上,当相交两表面都不进行机械加工时,则应画成圆角;而当相交两表面或其中之一需要加工时,铸造圆角就会被切除,此时应画成尖角,见图5-2b。 为了拔模时不致损坏砂型型腔,在铸件造型时,沿铸件内、外壁的起模方向应有适当的斜度,称为拔模斜度。因为拔模斜度一般较小,所以在图样上可以不予画出,也不标注斜度尺寸,见图5-2a。当必须表明斜度时其画法和尺寸注法见图5-2b。 铸件的壁厚应尽量均匀一致,见图5-3a。当必须采用不同壁厚连接时,则壁厚的过渡应缓慢,见图5-3b。 零件上相互接触的表面(工作面),一般都需要进行机械加工。为了减少加工面积,降低成本;并提高表面间的接触性能(接触刚度),应避免使用大平面结构。
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