中原低渗透油气藏CO2泡沫压裂工艺技术试验及应用.ppt

中原低渗透油气藏CO2泡沫压裂工艺技术试验及应用 前 言 上世纪八十年代开始，CO2压裂作为一项成熟的工艺在北美地区得到大量应用，特别是在气藏改造中发挥了重要作用。 吉林、大庆、辽河、长庆等油田相继开展了CO2压裂的现场试验及应用。 压裂是中原油田低渗透油气藏勘探开发的主导措施，低压、水敏油气藏及深层凝析气藏常规压裂改造增产效果不理想。 为探索压裂增产的新途径，应用新的工艺解决存在的问题，开展了CO2压裂试验与应用，见到初步成效 。 一.CO2泡沫压裂特点与应用范围 泡沫由气液两相组成，具有静液柱压力低、滤失量小、携砂性能好、助排能力强、对地层伤害小等特点。泡沫压裂特别适合于低渗透、低压及水敏地层的油气藏改造。 泡沫压裂以CO2和N2为主： N2－－泵注时为气体，井口形成泡沫； CO2－－泵注时为液体，在井底或地层中气化，形成泡沫。 一.CO2泡沫压裂特点与应用范围 CO2泡沫液优点： 1.具有更高的液柱压力，可用于深层、高压地层的压裂而无需过高的井口压力和水马力。 2.CO2与水反应生成碳酸使体系的pH值降低，减少了对地层的伤害，也降低了压裂液的表面张力，有助于压后返排。 一.CO2泡沫压裂特点与应用范围 CO2三种相态: 气态、液态、固态 主要物理特性为: 1. 临界压力7.391MPa 2. 临界温度31 ℃ 3. 气态液态体积比：546m3/m3 一.CO2泡沫压裂特点与应用范围 实测井底温度 压裂过程中，CO2在地面作为液体泵送，当到达临界 温度(31 ℃)后会气化，形成泡沫。 一.CO2泡沫压裂特点与应用范围 试验区块 1.文23气田(低渗、低压) 2.户部寨气田和濮城气田(低渗、常压少量凝析) 3.黄河南深层(低渗高压凝析气藏) 4.常规压裂效果不明显的两个油区(低渗、低压、水敏) 除胡侧5-114井较浅(2110m左右)外，其余井深均超过了2900m，最深的达到3750m。 二.CO2压裂液 酸性环境交联压裂液：YF800LPH体系 液体组成 ：稠化剂、交联剂、pH调节剂、起泡剂、温度稳定剂、破胶剂等 压裂液交联环境：pH= 5.5-6.5 发泡技术：起泡剂浓度0.4%，清水外相25℃，表面张力23.6mN/m，起泡效率大于450％。在静态50℃下半衰期为28分钟，在静态85℃下半衰期为15分钟。当泡沫外相为冻胶时，泡沫液更加稳定。 二.CO2压裂液 基本性能 1.粘温特性： ⑴.基液: 剪切速率170S-1，粘度65-120mPa.S； ⑵.冻胶： 交联温度30-60℃；剪切速率100S-1，三个配方交联冻胶粘温曲线如图所示。 2.破胶性能： 试验温度为70-140℃，加入配方对应的破胶剂，6hr后表观粘度为1-3.0mPa.S。 三.压裂优化设计 CO2设计需要在常规设计计算基础上，考虑以下因素： 1．温度、压力对泡沫的影响。 2．CO2的稀释对裂缝铺砂浓度的影响。 3．下封隔器井不能观测到井底压力的变化，对施 工压力要进行较为准确的预测。 三.压裂优化设计 使用FracCADE软件进行模拟，CO2压裂设计应关注三个重要参数： 1.泡沫质量： 泡沫质量大于52％，称为泡沫压裂，泡沫质量小于52％时，称为增能压裂。 2.施工排量： 井底排量－－裂缝模拟； 地面排量－－操作控制 3.支撑剂浓度： CO2稀释裂缝中的支撑剂浓度，计算出的裂缝铺砂浓度较低，支撑缝宽较窄。 三.压裂优化设计 设计与施工通常以三种方式进行： 1.恒定内相，加砂后泡沫质量下降，支撑剂增加量等于CO2减少量。 2.恒定泡沫质量，支撑剂增加，降低液体及CO2排量，保持泡沫质量不变。 3.恒定井底总排量，气相不变，支撑剂增加，CO2排量不变，加砂后泡沫质量上升。 在最初3口井的压裂中，采用了恒定内相的方式，施工中发现要准确地降低CO2的排量在泵车的操作上较为困难，随后的7口井采用了第三种方式进行设计和施工。 三.压裂优化设计 井号 压裂井段 （m） 厚度/ 层数 (m/n) 设计地下 排量 (m3/min) 地下平 均砂比 (%) 支撑 剂量 (m3) 支撑 缝长 （m） 支撑 缝高 （m） 平均支 撑缝宽 （mm） 铺砂 浓度 (kg/m2) 无因次 导流 能力 文23-20 2967.0-3008.8 22.3/11 2.86 37.2 31.0 118.5 58.6 2.2 3.8 18.0 文23-8 291