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金荣同心国际工业园A区5栋3层楼板加固工程施工方案.doc 11页

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金荣同心国际工业园A区5栋3层楼板加固工程施工方案编制人:审核人:审批人:一、工程概况1、工程名称、工程内容:、工程条件-1、场地情况:-2、水电情况:水电设施齐全,能满足施工用水、用电需求-3、交通条件:。二、施工部署1、施工管理目标公司对本工程严格按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准要求实施质量管理,按GB/T24001-1996idtISO4001:1996《环境管理体系规范及使用指南》及GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》的标准和要求实施安全、文明的管理,在施工过程中通过对三大体系的贯彻和运作,保证达到以下管理目标:1-1、工程质量:确保工程质量达到一次性合格。1-2、施工工期:承诺在内保质保量的完成工作。1-3、安全目标:严格按建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行管理,杜绝一切安全事故。1-4、文明施工目标:按省建委颁发的《施工现场综合考评试行办法》,进行现场管理。分部分项施工技术措施植钢筋工程d(d为销钉直径),且净埋深不应小于40㎜。1-6、布钢筋网按照设计要求放线定位后,在原构件表面进行钢筋网的绑扎,对于绑扎网应先用铁丝交叉绑扎,将钢筋固定于销钉上,再绑扎其他位置的钢筋,靠近外围的两行应全部扎牢,中间部分可交错间隔固定。钢筋网的网格间距、钢筋直径、位置及与原混凝土表面的距离均应满足构造与设计要求。钢筋网与销钉固定除采用铁丝交叉扎牢外,还可采用点焊固定。1-7、验收钢筋网安装位置的充许偏差和检验方法表项目 充许偏差(mm) 检验方法 绑扎网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺连续量3档,取最大值 受力钢筋与原构件表面间距 ±3 钢尺检查 钢筋网、构件相对位置 主筋方向 ±10 钢尺检查钢尺检查 副筋方向 ±20 网片搭载接长度 ±10 钢尺检查 加固构件尺寸允许偏差项目 允许偏差(mm) 检验方法 砂浆层厚度 +3 探钉或钻孔、钻孔检查 表面平整度 8 2m靠尺检查 保护层厚度 —3,+5 保护层探测仪检查 结构的加固层不应存在外观质量和尺寸偏差的严重缺陷。1-8、结构用界面胶粘剂采用水泥复合砂浆钢丝网加固混凝土结构时,其原构件表面处理应使用结构用界面胶粘剂。结构界面胶粘剂的基本性能指标应符合下表的规定。结构界面胶粘剂基本性能指标检验项目 与混凝土粘结抗剪强度(MPa) 与混凝土粘结正拉强度(MPa) 7d 28d 7d 28d A级 B级 A级 B级 A级 B级 A级 B级 合格指标 ≥2.5 ≥1.8 ≥3.5 ≥2.5 ≥1.5 ≥1.0 ≥2.5 ≥1.5 且混凝土内聚破坏 (四)、粘贴碳纤维布1、根据设计要求对该工程碳纤维及粘接材料采用碳纤维布厚度为0.167㎜,单位面积为300g/㎡,粘贴碳纤维布胶采用与碳纤维布配套的胶,胶可现场调制。碳纤维布及其粘接材料必须符合《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》(CECS146:2003)的规定。2、粘贴碳纤维布的砼表面处理和碳纤维布充分浸渍是粘贴碳纤维布施工的难点;亦是能否按时完成施组工期的关键,因此施工时应加强措施,确保工程按质按量完成。4、粘贴碳纤维布施工工艺流程粘贴碳纤维施工工序有:施工准备、砼表面处理、对不平整处采用环氧胶泥找平修复、底胶配制并涂刷、粘贴胶配制并涂刷、粘贴碳纤维布、涂刷粘贴胶、表面保护。4、粘贴碳纤维布施工方法a、砼表面处理a-1、在设计粘贴的部位按设计图纸放样定位。a-2、铲除砼砂浆面层,露出砼表面,并用角磨机除去油污等杂质,直至完全露出砼结构新鲜面。a-3、对砼构件阳角部位采用角磨机修整R≥20㎜的圆弧,并对砼表面不平处按找平处理方法找平。a-4、对砼表面如有较大的剥落、蜂窝、腐蚀等缺陷时应进行凿除按局部找平处理方法处理。a-5、采用高压风去砼表面粉尘、砂粒,并采用丙酮拭擦砼结构表面。a-6、涂刷底胶前,处理过的砼表面必须干燥干净。a-7、最后用1㎜的直边靠尺检查处理过后表面的平整度差异,任何方向上1m范围的最大允许差异为±5㎜。b、局部表面找平处理b-1、配制找平胶,按供应商提供的配比及工艺要求配制搅拌。b-2、对砼表面陷部位角用刮刀嵌填整平胶泥,且不应有棱角,修复面与砼表面落差不超过1㎜。b-3、转角处采用找平及修复为光滑的圆弧,并径不少于20㎜。b-4、找平材料表面以手指触感为干燥为宜,一般不小于2小时,方可进行下一道工序施工。c、涂刷底胶c-1、底胶按一定比例放置容器内,并搅拌均匀,配制好底胶。根据现场实际情况确定每次用量,严格控制使用时间。c-2、采用滚筒刷将底胶均匀涂于砼表面,厚度不超过0.4㎜,并不得漏涂或流淌、气泡。c-3、应在底及以手指触感为干燥为宜。注意事项涂底层胶时温度低—

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