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日产40吨双面胶版印刷纸制浆造纸综合厂设计稿毕业设计稿.doc 69页

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日产140吨双面胶版印刷纸制浆造纸综合厂设计摘要本次设计任务是:日产140吨双面胶版印刷纸制浆造纸综合厂进行设计(重点备料、蒸煮、洗涤、筛选、净化)其次,对木材的备料、蒸煮、洗涤、筛选、净化要有较深入和全面的了解。备料是为了满足生产需要对贮存的原料进行加工处理;蒸煮是分离除去植物纤维原料中使纤维粘合在一起的胞间层木素,使纤维细胞分离易于分离成为纸浆;筛选与净化的目的主要是将粗浆中的杂质去掉,以满足产品质量和正常生产的需要。在本设计中,洗涤后送来的合格浆料,经一级三段筛选和一级三段净化处理,生产出高质量的未漂硫酸盐针叶木木浆供后续工段抄造使用。之后应用我们所学的知识和搜集的资料对设计方案进行论证,确定工艺方法和工艺流程,根据所选的参数进行浆水平衡计算,再根据计算的结果并结合工厂的生产实践进行设备选型,最后绘制浆水平衡图、工艺流程图,并给出全厂平面布置图。本次设计计算中所涉及的参数都是依据最新适用设计标准进行选择和计算的。关键词:双面胶版印刷纸,备料,蒸煮,洗涤,筛选,净化,全厂平面布置图 目录第一章绪论及可行性分析 11.1对生产纸种的现状分析 11.1.1需求方面 21.1.2国内外市场 21.1.3需求预测 41.2工厂设计的可行性分析 41.2.1建厂的必要性 41.2.2自然资源及原材料 51.2.3厂址的选择 61.2.4厂址分析 61.2.5环保节能 71.2.6产品的质量要求 8第二章全厂总平面设计 102.1全厂总平面设计的依据、原则及分析 102.1.1全厂总平面设计的依据 102.1.2总平面设计的原则 112.1.3总平面设计的步骤 122.2全厂总平面布置图分析 122.2.1总平面设计的经济指标 122.2.2全厂总平面布置图分析 13第三章工艺流程设计 143.1工艺流程设计的步骤和原则 143.1.1工艺流程设计的步骤 143.1.2 工艺流程设计的原则和要求 143.2工艺流程设计及说明 153.2.1工艺方法的确定 153.2.2筛选工段 183.2.3洗涤工段 203.2.4净化工段 203.3确定工艺流程方框图 21第四章浆水平衡计算 234.1浆水平衡计算的有关定额和数据依据 234.2浆水平衡计算 244.2.1筛选段 24第五章热量平衡计算 415.1热量平衡计算的目的 415.2热量平衡计算所遵循的原则 415.3热量平衡计算的步骤 415.4蒸煮过程的热平衡计算 42第六章设备选型及其说明 466.1备料工段 466.1.1剥皮机 466.1.2劈木机 476.1.3削片机 486.1.4木片筛 496.1.5再碎机 496.1.6料片洗涤器 506.1.7螺旋脱水机 506.1.8皮带输送机 516.2蒸煮工段 526.2.1间歇式蒸煮锅 526.2.2喷放锅 526.2.3蒸煮段的其它设备 536.3洗涤工段 546.3.1压力洗浆机 546.3.3黑液泵的确定 556.3.4浆泵的确定 556.3.6中浓浆泵 566.4筛选净化工段 576.4.1压力筛浆机 576.4.2盘磨机 586.4.3锥形除渣器 586.4.4圆网浓缩机 606.4.6白水池 61总结 63参考文献 64致谢 65 第一章绪论及可行性分析1.1对生产纸种的现状分析胶版印刷纸是一种较为高级的纸张,一般供胶印机或凸版印刷机印刷高级书刊、画报、图片、商标、宣传画、书刊封面、产品说明书等。这种纸可供双面印刷所以通常亦称为“双面胶版印刷纸”或“双胶纸”双面胶版印刷纸的规格按压光类型可以分为超级压光、普通压光两类;按包装分为卷筒纸和平板纸。其尺寸可以按国家标准GB147《印刷、书写及绘图用原纸尺寸》或按定货合同的规定生产。部颁标准QB1012-1991规定,尺寸误差不许超过±3㎜偏斜度不许超过3㎜.根据标准QB1012-1991按产品质量水平把胶版印刷纸分为A、B、C三等。A等为国际先进水品产品;B等为国内先进水平(国际一般水平)产品;C等为合格产品不适用于高速轮转胶印。A等产品中80g/㎡~120g/㎡的胶版印刷纸可用于印刷人物头像,过去习称为印刷像纸。一般较为高级的胶版印刷纸(A等)采用100%的漂白化学针叶木浆或适当加配20%的竹浆、棉浆等抄制而成。较为低档的胶版印刷纸(B等、C等)可惨用50%的漂白草浆抄制。制造胶版纸时,加填、施胶都较重,高档胶版纸还要进行表面施胶。胶版印刷纸均采用长网造纸机抄造,视产品档次不同还要经过普通压光或超压光。过去胶版纸作为高档印刷用纸只应用于高档画册等,自20世纪90年代初开始,随着我国经济的快速发展,许多书刊、杂志均选用胶版纸作为正文印刷材料,以提高杂志的档次,由此胶版纸的用量迅速增加,生产胶版纸的厂家迅速增多。我国生产双面胶版印刷纸的主要厂家有:江西纸业集团有限公司,山

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