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2、泵用干气密封介绍及应用重点.ppt 24页

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泵用干气密封介绍及应用中国·大连 www.dlhuayang.com大连华阳光大密封有限公司干运转、气体润滑、非接触式机械密封,是一种全新的密封概念,它采用“以气封液”的思想来实现泵送工艺介质的零逸出和零泄漏,是目前离心泵轴封形式中最先进的一种密封形式。与传统的接触式机械密封相比,具有如下一系列优点:无磨损——摩擦功耗低、节能;摩擦副非接触——使用寿命长、运行维护费用低;气膜刚度大于液膜刚度、膜厚稳定——工作可靠性高;与常规带压双封PLAN53、54系统相比,PLAN74辅助系统更简单;零泄漏——没有环境污染。泵用干气密封泵用干气密封主要优点与国内外其它密封公司相应产品相比,公司产品具有如下优点:1、密封摩擦副经过公司专用有限元分析软件优化设计,理论计算结果与试验台试验结果非常接近;2、H282A双端面干气密封结构具有抗反压功能,即使密封气压力下降或中断供气,内侧密封不会打开造成密封大量泄漏,特点如下:A.补偿环后面增加挡环设计,反压时辅助密封O型圈不会被推出,仍然起 到密封作用;B.反压时,工艺介质压力作用在补偿环上,使补偿环和非补偿环保持紧密 贴合,不会打开;C.介质侧密封的非补偿环特殊结构,保证在反压时不会被工艺介质压力作 用下推出。3、石墨环采用国外进口的高级抗起泡石墨,密封环力变形、热变形小;4、所有泵用干气密封产品出厂前经过严格的动、静态性能台架测试,完全模拟现场的转速、压力等工况参数,产品质量更可靠;5、整套密封采用集装式结构,安装快捷、定位准确。与普通机械密封相比:密封面宽(包括槽区和坝区)、硬环(动环或静环)端面开槽,槽深为微米量级;与高速透平压缩机用干气密封相比:转速低(动压效应小);径向和轴向尺寸小(密封面窄、要求结构相对简单);内侧密封采用双平衡型结构,具有反压能力,即使主密封气意外中断,内侧密封不会打开,出现大漏。泵用干气密封设计与服务优势结构特点与普通机械密封相比:密封面宽(包括槽区和坝区)、硬环(动环或静环)端面开槽,槽深为微米量级;与高速透平压缩机用干气密封相比:转速低(动压效应小);径向和轴向尺寸小(密封面窄、要求结构相对简单);内侧密封采用双平衡型结构,具有反压能力,即使主密封气意外中断,内侧密封不会打开,出现大漏。硬环端面槽形选择单向圆弧槽/螺旋槽双向槽专利号:201020240148.X端面槽形的选择单向槽:圆弧槽、螺旋槽、V型槽优点:动压效应强,气膜刚度大,抗外界扰动能力强;缺点:不能反向旋转。双向槽:Y形、枞树、U型槽、T型槽优点:备件少,可以长时间反转;缺点:较单向槽动压效应弱,气膜刚度小,抗外界扰动能力差。推荐:优先采用单向槽,特殊情况双向槽。摩擦副材料选配常用材料WC(镍基硬质合金)SiC(无压烧结)浸金属碳石墨浸树脂碳石墨材料配对硬/软,镍基WC或无压SiC对浸金属碳石墨或浸树脂碳石墨硬/硬,SiC对SiC或WC对SiC双端面干气密封H282A在工艺介质和大气间引入较高压力的阻封气(比介质压力高0.2MPa左右)。阻封气通过主密封的密封端面进入介质腔,通过辅助密封的密封端面进入大气。密封工作时没有任何接触,也不存在任何磨损。采用气体替代液体作为阻封介质有许多优点:惰性气体比如N2与介质的相容性通常比阻封液体更好,它不会象阻封液那样污染介质、影响产品质量。这种密封布置方式可以适用于由于化学、工艺和环境原因不允许进入环境的所有不含固体颗粒的介质。布置方式H282A-双端面干气密封注入缓冲气(氮气)(要求比腔内介质压力高0.2MPa以上)圆弧槽圆弧槽泵壳(大腔体)适用范围:温度:-60°C~200°C压力:真空~4MPag转速:500~3000rpmH282A双端面干气密封适用于各种不含固体颗粒介质工况,如炼油行业的汽油、煤油、液化气,化工行业的苯酚、丙酮、丙烯晴、氯乙烷,化肥行业的液氨,煤化工的甲醇等。布置方式双端面干气密封H282B在工艺介质和大气间引入较高压力的阻封气(比介质压力高0.2MPa左右)。阻封气通过主密封的密封端面进入介质腔,通过辅助密封的密封端面进入大气。密封工作时没有任何接触,也不存在任何磨损。采用气体替代液体作为阻封介质有许多优点:惰性气体比如N2与介质的相容性通常比阻封液体更好,它不会象阻封液那样污染介质、影响产品质量。这种密封布置方式可以适用于径向空间较小的小泵腔。H282B-双端面干气密封小泵腔结构适用范围:温度:-60°C~200°C压力:真空~1.5MPag转速:500~3000rpm介质:含少量固体颗粒工况(浓度可达5%)应用:炼油行业的汽油、煤油、液化气,化工行业的苯酚、丙酮、丙烯晴、氯乙烷,化肥行业的液氨,煤化工的甲醇等。布置方式串联式干气密封H282C与接触式机械密封串联使用,机械密封为主密封,干气密封为备用密封;干气密封非接触运行,保证主

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