海化集团80万吨年重油催化项目投资制氢转化炉施工方案.doc

目 录 一、工程概况…………………………………………………..1 二、施工标准…………………………………………………..2 三、适用范围…………………………………………………..3 四、制氢转化炉钢结构施工要求……………………………..4 五、炉管及配件的制作………………………………………..12 六、炉管的安装………………………………………………..19 七、炉管系统的试压…………………………………………..21 八、配件的安装………………………………………………..22 九、………………………………………..25 十、安全措施和文明施工……………………………………..2十、施工机具………………………………………………29 十、施工人员………………………………………………..十二、施工平面布置图………………………………………..3 山东海化集团80万吨/年重油催化项目 制氢转化炉施工方案 编制: 审核: 批准: 中国化学工程第十六建设公司 重油项目经理部 二OO六年十月十日 一 工程概况: 山东海化集团80万吨/年重油催化项目气制氢装置的制氢转化炉炉体（辐射室部分）高为16.935米，端面宽为8.06米。炉型为立管式厢式炉，分为辐射室、对流室、烟风道三部分。 辐射室加热联合油及轻蜡油，炉管为单排管双面辐射，共72根炉管，分为4排，炉底30台新型小能量扁平火焰燃烧器分成5排，炉墙中间设置中间火墙将辐射室分为两部分。 对流室4排炉管，每排14根，其中58根为翅片管，最下面一排炉管为光管。 二 施工标准 1施工图纸 2 SH3070-1995《石油化工管式炉钢结构设计规范》 3 SH3526-1992《石油化工异种钢焊接规程》 4 JB4730-94 《压力容器无损检测》 5 SH3506-2000 《管室炉安装工程施工及验收规范》 6 SHT3523-1999《石油化工铬镍奥氏体、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 7 JBT-4730.1~4730.6-2005 《承压设备无损检测》 8 JB T6046-92 《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》 9 SHJ509《石油化工工程焊接工艺评定》 三 适用范围 本方案仅适用于山东海化集团公司80万吨/年重油催化项目干气制氢装置制氢转化炉的制造、检验、验收。 四 制氢转化炉钢结构施工要求 1 材料 1.1钢材应附有质量证明文件，其化学成分、力学性能应符合现行〈〈碳素结构钢〉〉GB700或〈〈低合金结构钢〉〉GB1591的规定，如对钢材质量有疑义时应复验，复验合格方可使用。 1.2高强螺栓、普通螺栓、钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件，并符合设计文件的要求。 1.3修改设计或材料代用，必须取得原设计单位的书面同意。 1.4钢结构所用的钢材、焊接材料和连接材料均应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤，当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负片差的1/2。 1.5 现场预制时应铺设预制平台2座，转化炉辐射室制作预制平台大小为14*27米1个，对流室制作预制平台大小为5*9米。 2 切割 2.1切割之前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净气割后应清除熔渣和飞溅物。 2.2气割的允许偏差应符合表一的规定 2.3机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12mm，剪切面应平整，机械剪切的允许偏差应符合表二的规定。 2.4钢板的长度和宽度允许偏差和宽度允许偏差应为±2mm，两对角线长度允许偏差为3mm。 表一 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3mm 切割面平整度 0.05t且不大于2.0 最大割纹深度 0.2 最大局部缺口深度 1.0 注：t为切割面厚度（毫米） 表二 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ±3mm 最大边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.5碳素结构钢在环境温度低于—20 ℃低合金结构钢在环境温度低于—15℃时，不得进行剪切、冲孔。 3 矫正、弯曲和边缘加工 3.1 碳素结构钢在环境温度低于—16℃、低合金结构钢在环境温度低于—12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。 3.2 碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能确定，但不得超过900℃，低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却。 3.3 矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，钢材矫正后的允许偏差应符合表三规定 表三 项 目 允许偏差 钢板的局部平面度 t≤14 1.5 t14 1.0 型钢弯曲矢高 L/1000且≤5.0 角钢肢的垂直度 b/100 槽钢翼缘对膜板的